Thread Content
नए निर्माण स्वीकृति मानकों के अनुसार, यदि डिज़ाइन दबाव 0.6 MPa से अधिक हो, तो हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाना आवश्यक है। लेकिन पाइपलाइन पर मौजूद 25 किलोग्राम वजन वाली स्टीम पाइपलाइन में कई शाखा पाइप होते हैं। मानकों के अनुसार, स्टीम शाखा पाइपों को मुख्य पाइप से ऊपर की ओर ही जोड़ा जाना चाहिए। ऐसा करने से, जब मुख्य पाइप में दबाव पैदा होता है, तो प्रत्येक शाखा पाइप में भी वायु एकत्र हो जाती है; इसलिए प्रत्येक शाखा पाइप पर वेंट वाल्व लगाने की आवश्यकता नहीं होती। ऐसा करना तो व्यावहारिक नहीं लगता। लेकिन जब इसे वायु-परीक्षण के रूप में किया गया, तो परीक्षण हेतु आवश्यक दबाव बहुत अधिक रहा, जो सुरक्षित नहीं आम तौर पर, उच्च दबाव वाली भाप पाइपलाइनों के लिए, लोग दबाव परीक्षण कैसे करते हैं?
आम तौर पर, पाइपलाइनों के सबसे ऊपरी हिस्सों में वेंट वाल्व लगाना आवश्यक होता है। यदि ऐसा न हो, तो सलाह दी जाती है कि तरल पदार्थ को सबसे ऊपर स्थित शाखा पाइप से ही डाला जाए; इससे नीचे स्थित शाखा पाइपों में मौजूद गैसें बाहर निकल जाएंगी (वेंट वाल्व खोलकर)।
वाष्प पाइपलाइनों का दबाव परीक्षण, पूरे सिस्टम के साथ ही किया जाता है। प्रत्येक शाखा में, उपकरणों या अन्य पाइपलाइनों से पहले आमतौर पर वेंट या प्रेशर गेज होता है; ऐसा न होने पर भी वहाँ वाल्व तो होता ही है। वाल्व बंद करके एवं फ्लैंज खोलकर वायु निकाली जाती है, वायु निकल जाने के बाद उस जगह को बंद करके ही परीक्षण हेतु आवश्यक दबाव लगाया जाता है।
जिन्हें दबाने की आवश्यकता है, उन्हें तो दबाना ही पड़ता है। वास्तव में, इतनी अधिक निकासी/वायु-निष्कासन की आवश्यकता भी नहीं होती। अंततः, अक्सर पानी एवं वायु-दबाव (कम से कम वह वायु जिसे बाहर निकाला नहीं जा सकता) दोनों ही मौजूद रहते हैं। दबाव डालने का मतलब है, दबाव रोकने के बाद स्थिति की जाँच करना; हवा होना भी स्वीकार्य है।
“इस तरह, हर सब-पाइप पर वेंट वाल्व लगाने की आवश्यकता नहीं होती। ऐसा करना तो व्यावहारिक नहीं लगता। ” यह तो बहुत ही व्यावहारिक उपाय है… ऐसा ही किया जाना चाहिए। इसके अलावा, आम तौर पर शाखा पाइपों से जुड़ने वाले बिंदुओं पर वॉल्व लगाए जाते हैं; ताकि शाखा पाइपों को मुख्य पाइपलाइन से आसानी से अलग किया जा सके। यदि डिज़ाइन में ऐसा नहीं किया गया है, तो परीक्षण के दौरान भी अस्थायी वॉल्व एवं ब्लाइंड वॉल्व लगाने आवश्यक हैं… परीक्षण के बाद उन्हें हटा दिया जाना चाहिए।
लेकिन हाइड्रोलिक प्रणाली में, यदि वहाँ गैस मौजूद हो, तो दबाव में परिवर्तन हो जाता है। पाइपलाइन में मौजूद सारी गैसों को जरूर निकाल देना चाहिए। हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान वायु को पूरी तरह निकालना आव
मानकों के अनुसार, स्टीम शाखा-पाइपों को मुख्य पाइप के ऊपरी हिस्से से जोड़ा जाता है, एवं इन शाखा-पाइपों पर वाल्व लगे होते ह शाखा वाल्वों एवं मुख्य पाइपलाइन के बीच स्थित हिस्से में तो हमेशा ही ऊँचाई ही रहती है। इस हिस्से में तो कभी भी रिलीफ वाल्व लगाया ही नहीं जाता। जब मुख्य पाइपलाइन में हाइड्रोलिक दबाव डाला जाता है, तो यह हिस्सा भी ऊँचा ही रह जाता है। हाइड्रोलिक सिस्टम में, मुझे लगता है कि पानी को नीचे की ओर ही भेजना बेहतर होगा… ऐसा करने से वायु ऊपर की ओर जाएगी, और इस तरह वेंटिलेशन का प्रभाव बेहतर होगा
शाखा पाइपों में तो वॉल्व लगे होते हैं। मेरा मतलब है, जब मुख्य पाइप में दबाव डाला जाता है, तो शाखा पाइपों के वाल्वों एवं मुख्य पाइप के बीच में मौजूद गैस को कैसे निकाला जाता है? प्रबंधक के लिए, यह शाखा-पाइप ही सबसे महत्वपूर्ण है।
पानी भरने की प्रक्रिया के दौरान, सहायक पाइपों के वाल्वों को थोड़ा खोल दिया जाता है (पानी भरने से पहले सहायक पाइपों के वाल्वों के पीछे स्थित पाइपों को हटा दिया जाता है); फिर वायु निकाली जाती है। पानी आने के बाद वाल्वों को बं
यह बात तो तर्कसंगत ही है; क्योंकि दबाव डालने में कुछ परेशानियाँ आती हैं।
जल-दबाव परीक्षण। डिज़ाइन दबाव से 0.1 मेगापास्कल अधिक। दबाव को दस मिनट से आधे घंटे तक बनाए रखें। लीकेज का पता लगाएं। । । । । वायुदाब संबंधी लीकेज का पता लेना मुश्किल है। इसके अलावा, सुरक्षा गुणांक भी कम है।