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अन्सुनसी – लेखक: अन्सुनसी–यान रिजुआन। 6 जुलाई: 2016 की पहली तिमाही में, शानडोंग एवं आसपास के क्षेत्रों में कई फेनोलीकरण संयंत्रों को नॉर्मलाइन फेनोलीकरण संयंत्रों में बदल दिया गया। लेकिन अन्सुनसी का मानना है कि नॉर्मलाइन फेनोलीकरण विधि को “बड़े पैमाने पर” लागू करना मुश्किल है। कच्चे माल की आसान उपलब्धता एवं लाभ की इच्छा के कारण नेफ्था ऑयल का एरोमेटाइजेशन हुआ। 2009 से, एरोमेटाइजेशन उपकरणों का विकास तेजी से हुआ, एवं कुछ ही समय में बड़ी संख्या में ऐसे उपकरण विकसित हो गए। लेकिन गहन प्रसंस्करण के विकास के साथ, एल्किलीकरण ने मूल रूप से एरोमेटाइजेशन की जगह ले ली। इसके प्रभाव से, वर्ष 2013 की दूसरी छमाही से ही शानडोंग एवं आसपास के क्षेत्रों में अरोमेटाइजेशन प्रक्रियाओं की गति लंबे समय तक बहुत कम स्तर पर ही रही। एरोमेटाइजेशन उपकरणों को भी लंबे समय तक निष्क्रिय रहने या जबरन हटाए जाने जैसी स्थितियों का सामना करना पड़ता है वर्ष 2016 की पहली छमाही में, शानडोंग एवं उसके आसपास के क्षेत्रों जैसे लूशेनफा, यूशियांग, हेनान योंगशेंग आदि में लगभग 10 ऐसे उपकरण थे, जिनका उपयोग ईथर-आधारित कार्बन-4 यौगिकों के विश्लेषण हेतु किया जाता था; इन उपकरणों को अब नेफ्था ऑयल विश्लेषण हेतु उपयोग में लाया जा रहा है। हेबेई में कुछ साल पहले ही ऐसे उपकरण बनाए गए, और अब उनका उपयोग भी बाजार की स्थिति के आधार पर शुरू किया जाने वाला है। ऐसी स्थिति उत्पन्न होने के कारण निम्नलिखित हैं: 1. नेफ्था ऑयल, ईथर-आधारित कार्बन-4 यौगिकों की तुलना में आसानी से उपलब्ध है, एवं इसकी कीमत भी कम है। ईथर-आधारित कार्बन-4 यौगिकों के गहन विश्लेषण हेतु, सबसे बड़ी बाधा तो इन यौगिकों की कमी ही है। अल्काइलेशन के कारण उत्पादन दर अधिक, तेल की गुणवत्ता बेहतर एवं लागत कम होती है; इसी कारण बाजार में उपलब्ध ईथर-पश्चात् सी4 कच्चा माल मुख्य रूप से इसी विधि द्वारा प्राप्त किया जाता है। वर्तमान में, क्षेत्रीय स्तर पर कच्चे तेल के प्रसंस्करण की गुणवत्ता एवं मात्रा दोनों में सुधार हुआ है; इसके कारण नॉर्मलाइन का उत्पादन बढ़ गया है। लेकिन प्रसंस्करण की क्षमता पर्याप्त नहीं है। इस कारण बाजार में अतिरिक्त नॉर्मलाइन उपलब्ध है, जिससे नॉर्मलाइन के आर्किफिकेशन उपकरणों में सुधार की नींव रखी जा सकती है। इसकी कीमत, “ईथर-पोस्ट कार्बन फोर” की तुलना में अधिक लाभदायक है। 6 जुलाई को शानडोंग क्षेत्र में हुए लेन-देन के उदाहरण से देखें तो, “ईथर-पोस्ट कार्बन फोर” की कीमत लगभग 3340-3420 युआन/टन रही, जबकि नेफ्था की कीमत लगभग 3200 युआन/टन रही। एरोमेटाइज्ड तेल का उत्पादन बढ़ने से लाभ की स्थिति में सुधार हुआ। ईथर-आधारित कार्बन-4 को कच्चे माल के रूप में उपयोग करके एरोमेटाइज्ड तेल का उत्पादन लगभग 35% है; शेष भाग “स्वच्छ गैस” है। चूँकि मुख्य उत्पाद का उत्पादन कम है, इसलिए लंबे समय से एरोमेटाइजेशन उपकरण घाटे में ही रहे। शानडोंग क्षेत्र के उदाहरण के रूप में, एन्सुनसी के आंकड़ों से पता चलता है कि वर्ष 2013 की दूसरी छमाही से ही फैनोलिकरण उपकरणों से लगभग हमेशा ही घाटा ही हो रहा है। जब इसे नेफ्था को मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयोग करके पुनर्निर्मित किया जाता है, तो नेफ्था की मात्रा के आधार पर एरोमेटाइज्ड तेल की उत्पादन दर 60 से 90% तक हो सकती है। साथ ही, इस उपकरण की लाभप्रदता में भी परिवर्तन आया है। शानडोंग की एक कंपनी के कर्मचारी ने कहा, “अप्रैल-मई के महीनों में, पेट्रोलियम आर्गेनाइजेशन उपकरण से प्रति टन आर्गेनाइज्ड तेल बनाने पर 200-300 युआन का लाभ होता है।” ; वर्तमान में तेल बाजार में स्थिरता है, लेकिन कम से कम नुकसान तो नहीं होगा। ” इसके अलावा, उपकरणों में सुधार करना बहुत कठिन नहीं है; बस मौजूदा एरोमेटाइजेशन उपकरण में एक और नॉर्मलाइन जोड़ने की आवश्यकता है, एवं कैटालिस्ट को भी बदलना होगा। शेष पाइपलाइनों एवं रिएक्टरों में कोई बदलाव करने की आवश्यकता नहीं है। नॉर्मलाइज्ड नेफ्था के अरोमेटाइजेशन में अभी भी कई प्रतिबंध मौजूद हैं। हालाँकि, अल्पावधि में नॉर्मलाइज्ड नेफ्था का अरोमेटाइजेशन, पहले “बेकार” हो चुके अरोमेटाइजेशन उपकरणों को पुनः कार्यशील बनाने में सहायक साबित हुआ है; लेकिन इसके वास्तविक विकास में अभी भी कई बाधाएँ मौजूद हैं। प्रथम, उत्पादों के संदर्भ में: नैफ्था अरोमेटाइजेशन उत्पादों में ऑक्टेन संख्या कम होती है, वाष्प दाब घट जाता है एवं ओलेफिनों की मात्रा अधिक होती है; यह तेल उत्पादों के गुणवत्ता-सुधार संबंधी आवश्यकताओं के “विपरीत” है। दूसरे, कच्चे माल की गुणवत्ता के संदर्भ में: पहले बिंदु के अनुसार, देश के “ग्रेड-5 90# पेट्रोल” मानकों को पूरा करने हेतु, नॉर्मलाइज्ड नॉट्रोकेरिन उत्पादन करने वाली कंपनियाँ अपने उत्पादों का ऑक्टेन स्तर लगभग 82 पर ही रखती हैं। ऐसी स्थिति में केवल नॉर्मलाइज्ड नॉट्रोकेरिन का ही उपयोग करना संभव नहीं है; बल्कि इसमें उचित मात्रा में कार्बन-4 भी मिलाना आवश्यक है। अधिकांश कंपनियाँ 1:1 के अनुपात में ही इन दोनों को मिलाती हैं। नॉर्मलाइज्ड नॉट्रोकेरिन का उपयोग जितना अधिक होगा, उत्पाद का ऑक्टेन स्तर एवं वाष्पदाब उतना ही कम होगा। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, इथर-आधारित कार्बन-4 की अधिकांश आपूर्ति एल्किलीकरण, आइसोमरीकरण आदि प्रकार की प्रक्रियाओं द्वारा संचालित उद्यमों द्वारा ही वहन की जा रही है। ऐसे में नॉर्मलाइज्ड नेफ्था को भी इसमें से हिस्सा पाने में काफी कठिनाई हो रही है। नैफ्था की आपूर्ति के मामले में, फिलहाल यह पर्याप्त है; लेकिन भविष्य में, स्थानीय रिफाइनरियां पुनर्संसाधन संयंत्रों आदि का निर्माण या निर्माण की तैयारी कर रही हैं। अपूर्ण आंकड़ों के अनुसार, केवल शांडोंग क्षेत्र में ही इन संयंत्रों की क्षमता 13.6 मिलियन टन/वर्ष है। ऐसे में नैफ्था की आपूर्ति में भी कमी आ सकती है। अतः, समग्र रूप से देखा जाए तो, नेफ्था ऑयल के आर्किलीकरण में लाभ एवं कच्चे माल के मामले में कुछ लाभ हैं; लेकिन दीर्घकालिक दृष्टि से सावधान रहना आवश्यक है, ताकि “ईथर-आधारित कार्बन-4 आर्किलीकरण” की गलतियों को दोहराया न जाए।
पिछले कुछ वर्षों में, देश में एरोमेटाइजेशन संबंधी उद्योग काफी कम था। हाल के वर्षों में इस क्षेत्र में धीरे-धीरे विकास हुआ है। वर्तमान स्थिति को देखते हुए, एरोमेटाइजेशन संबंधी उद्योग अभी भी घाटे में ही है।
यदि नेफ्था एवं हल्के हाइड्रोकार्बनों का आर्किफिकेशन केवल उच्च ऑक्टेन वैल्यू वाले पेट्रोल घटकों के उत्पादन हेतु ही किया जाता है, तो इससे लगभग कोई लाभ नहीं होता। इसके अलावा, आर्किफिकेशन हेतु आवश्यक उपकरणों एवं उत्प्रेरकों की लागत भी काफी अधिक होती है। छोए पैमाने पर इसका संचालन लाभदायक नहीं होता, जबकि बड़े पैमाने पर इसके लिए आवश्यक कच्चे माल की उपलब्धता में समस्याएँ आ सकती हैं। लेकिन कुछ एरोमैटाइजेशन परियोजनाएँ, वास्तव में गोमांस के नाम पर गधे का मांस बेचने जैसी ही होती हैं।
एरोमेटाइजेशन के लिए सबसे बड़ी चुनौती यह है कि इस प्रक्रिया से प्राप्त उत्पाद हमेशा अर्ध-तैयार अवस्था में ही रहता है। इसके अलावा, बेंजीन को कम करना भी कठिन है। जब ऑक्टेन मान 88 से अधिक होना होता है, तो बेंजीन की मात्रा 2.0 से अधिक होनी आवश्यक है; जबकि एरोमेटिक हाइड्रोकार्बनों की मात्रा लगभग 40% होती है। यह मौजूदा मानकों के विपरीत है।
या तो पुनर्संरचना होती है, या फिर एरोमेटाइजेशन होता है… वैसे भी, नेफ्था ऑयल का ही उपयोग तेल बनाने ह । । । अरे, अब ही पता चला कि पुनर्गठन करने से वाकई बहुत फायदा हो सकता है। । ।
पहले नियम में कहा गया है कि एरोमेटाइज्ड उत्पादों में एलीन्स की मात्रा अधिक होती है; इस बात से सहमत नहीं होा जा सकत
एरोमेटाइज्ड पेट्रोल में ओलेफिन की मात्रा वाकई में काफी अधिक होती है। सिनोपेक, पेट्रोलियम कंपनियाँ एवं अन्य स्थानीय रिफाइनरीयाँ, गैर-मानक पेट्रोल को रोकने हेतु ओलेफिन की मात्रा पर सीमा लगाती हैं; इसके लिए आमतौर पर थोड़ा एरोमेटाइज्ड पेट्रोल मिलाया जाता है ताकि ओलेफिन की मात्रा बढ़ सके!
वह तो संयोजन अभिक्रिया के परिणामस्वरूप उत्पन्न होने वाला पेट्रोलियम ऑलिफ
भाई, यह कैसी बात है? “लेकिन कुछ एरोमेटाइजेशन प्रोजेक्ट, वास्तव में तो झूठे दावों के साथ चलाए जा रहे हैं।” ”?
कुछ स्थानीय रिफाइनरियों में, पुनर्संरचना परियोजनाओं को मंजूरी देने में प्रतिबंध हो सकते हैं; ऐसी स्थिति में “एरोमेटाइजेशन” नाम देने से उन परियोजनाओं को मंजूरी मिल सकती है। खासकर छोटे आकार के, फिक्स्ड-बेड सेमी-रीजेनरेटिव रिफाइनरियों के मामले में ऐसा ही है।