एनोडल संरक्षण वाली पाइपलाइनों में जंग लग रहा है
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हम अम्लीय पाइपलाइनों को सूखा रखते हैं, एवं इनकी सुरक्षा हेतु एनोडिक संरक्षण विधि का उपयोग किया जाता है। इन पाइपलाइनों की सामग्री 304L है, एवं इनकी दीवारों की मोटाई 10 मिलीमीटर है। इनका उपयोग 5 वर्षों तक किया जा सकता है। इनमें से एक मोड़ वाले हिस्से में लीकेज हो गया है; अन्य मोड़ वाले हिस्सों में भी स्पष्ट रूप से क्षय हुआ है, एवं वहाँ दीवारों की मोटाई केवल 5-6 मिलीमीटर ही रह गई है। सीधे हिस्सों की स्थिति ठीक है; वहाँ दीवारों की मोटाई 9 मिलीमीटर से अधिक है। क्या ऐसा नहीं है कि 6 मिलीमीटर मोटी दीवारों वाली एनोडिक संरक्षित पाइपलाइनों का उपयोग 20 वर्षों तक किया जा सकता है? सिर्फ 5 साल में ही यह कैसे क्षय हो गया? हमारे यहाँ एसिड उत्पन्न करने हेतु 316L मटीरियल से बनी पाइपलाइनें ही उपयोग में आती हैं; इनमें कोई एनोडिक सुरक्षा व्यवस्था भी नहीं है। 5 साल तक इनका उपयोग किया गया, लेकिन कहीं कोई लीकेज नहीं हुआ।
वहाँ एक “मृत क्षेत्र” होना चाहिए; हमारे साथ भी ऐसी ही स्थिति आ चुकी है।
मोड़ वाले स्थान पर आघात की तीव्रता काफी अधिक होती है।
क्या एनोडिक संरक्षण में कोई “मृत क्षेत्र” होता है? क्या आपके यहाँ भी सभी मोड़ों पर क्षय होकर दीवारें पतली हो गई हैं? इसके अलावा, हाल ही में इस एनोडिक संरक्षण पाइप में धारा में काफी उतार-चढ़ाव हो रहा है; यह 1-20 एए के बीच ही रहती है। रिसाव होने के बाद मैंने मशीन को रोका नहीं, बल्कि कार्बन स्टील की प्लेटों से एक बॉक्स बनाकर उस रिसाव वाले हिस्से को उसमें लपेट दिया। उचित अवसर मिलने पर ही इस समस्या का समाधान किया जाएगा।
क्षय के कारणों में, धोने के अलावा, एक और कारण यह हो सकता है कि उस मोड़ वाले हिस्से में गाढ़ा सल्फ्यूरिक एसिड पूरी तरह नहीं भर पाता, जिसके कारण एनोडिक सुरक्षा प्रभावहीन हो जाता है।
मोड़ वाले हिस्सों में जंग लगने की संभावना अधिक होती है; सीधी नलियों की तुलना में, ऐसे हिस्सों में उच्च-सिलिकॉन वाले स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना बेहतर होत
एनोडल संरक्षण प्रणाली में, सल्फ्यूरिक एसिड के प्रवाह दर के संबंध में कुछ नियम होते हैं। यदि प्रवाह दर अधिक हो, तो प्रतिरोधक परत नहीं बन पाती, जिससे पाइपों का क्षय तेज हो जाता है।