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वर्तमान में उपकरणों की स्थिति इस प्रकार है: 15 लाख टन की क्षमता वाला सामान्य दबाव वाला आसवन उपकरण, 8 लाख टन की क्षमता वाला उत्प्रेरक आधारित आसवन उपकरण; इसके बाद गैस विभाजन, हाइड्रोजनीकरण आदि हेतु उपकरण हैं उत्प्रेरण, मुख्य द्वितीयक संसाधन विधि है। कच्चे तेल की स्थिति इस प्रकार है: घनत्व लगभग 0.86 है, अवशेष कार्बन की मात्रा लगभग 3% है। सामान्य दबाव पर इसका निष्कर्षण दर 40%-50% के बीच है; अन्य संकेतकों का विवरण यहाँ नहीं दिया गया है! उपरोक्त स्थितियों को ध्यान में रखते हुए, कृपया इस बारे में चर्चा करें कि डिस्टिलेशन की प्रक्रिया को और विकसित करने का क्या महत्व है?
वर्तमान उत्पादन दरों को देखते हुए, यदि कच्चे तेल के गुणों में कोई परिवर्तन न हो, तो मौजूदा उपकरणों के आधार पर डी-प्रेशर सिस्टम लगाने की आवश्यकता नहीं है; सीधे ही कच्चे तेल को कैटलिटिक उपकरणों में भेजा जा सकता है। मुख्य रूप से यह देखना आवश्यक है कि मौजूदा उत्प्रेरकों का उपयोग गंदे तेल को प्रसंस्कृत करने हेतु किया जा सकता है या नहीं; इसके लिए आवश्यक सुधारों पर आने वाला खर्च, एक डिस्ट्रेस सिस्टम बनाने हेतु आवश्यक लागत, इससे होने वाला लाभ, एवं निवेश की वसूली हेतु आवश्यक समय आदि बातों पर विचार करना आवश्यक है। केवल उपरोक्त संकेतकों के आधार पर ही निम्नलिखित राय दी जा सकती है; यदि कोई अन्य समस्याएँ हैं, तो कुछ भी निर्धारित नहीं किया जा सकता।
धन्यवाद, कैटलिस्ट तो RFCC के अनुसार ही डिज़ाइन किए गए हैं!
15 लाख टन का सामान्य दबाव वाला आसवन, 8 लाख टन का उत्प्रेरक-आधारित आसवन… क्या इतने से पेट भर जाएगा?
खरीदे गए कच्चे माल का ही उपयोग किया जाता है। पहले हम 200 के दबाव पर कच्चे माल का उपयोग करते थे, जबकि उत्प्रेरक प्रक्रिया में 100 के दबाव पर ही कच्चे माल का उपयोग किया जाता है। इस्तेमाल होने वाला अध
पहले भी हमारी स्थिति लगभग ऐसी ही थी। अब आसवन उपकरण बड़े हो गए हैं, जबकि उत्प्रेरक उपकरण छोटे हो गए हैं। इस कारण उत्प्रेरक उपकरण पूरी क्षमता से काम नहीं कर पा रहे हैं; इसलिए आसवन उपकरणों को कम लोड पर ही चलाना पड़ रहा है। :हाहा
मोम का तेल बेचा जा सकता है, ना? :lol