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निर्माण के दौरान ऐसी दरारों का समाधान कैसे किया जाए?
निर्माण की दरारों का समाधान: ① जब इन दरारों की संपीड़न-प्रतिरोधक क्षमता 1.2 मेगापास्कल तक पहुँच जाती है, तभी ही आगे निर्माण कार्य जारी रखा जा सकता है। ②पानी की पतली परतों, ढीले पत्थरों, या कमजोर कंक्रीट की परतों को हटा दें। इसे अच्छी तरह से गीला करके साफ कर देना चाहिए; वहाँ पानी जमा नहीं होना चाहिए। ③डालने से पहले, निर्माण-दरारों पर 10–15 मिमी मोटी की एक परत सीमेंट मिश्रण या ऐसा ही सीमेंट-मोर्टार लगाया जाता है, जिसकी सामग्री वाणिज्यिक कंक्रीट के समान होती है।
संसाधन: 1. जब इसकी संपीड़न-प्रतिरोधक क्षमता 1.2 मेगापास्कल तक पहुँच जाती है, तभी ही इसमें और मिश्रण डाला जा सकता है। 2. पानी की पतली परतों, ढीले पत्थरों, या कमजोर कंक्रीट की परतों को हटाना। इसे अच्छी तरह से गीला करके साफ कर देना चाहिए; वहाँ पानी जमा नहीं होना चाहिए। 3. ढलाई से पहले, जोड़ वाली जगह पर 10–15 मिमी मोटी सीमेंट मोर्टार की परत लगाई जाती है; या फिर ऐसा सीमेंट मोर्टार भी इस्तेमाल किया जा सकता है जिसकी संरचना व्यावसायिक रूप से उपलब्ध कंक्रीट के समान हो।
निर्माण-दरारों में कंक्रीट डालने के बाद, जब वह थोड़ा सख्त हो जाए, लेकिन पूरी तरह सख्त न हो जाए, तब उसकी सतह पर 1 सेमी मोटी परत में सिट्रिक एसिड छिड़का जाता है; इससे कंक्रीट सख्त नहीं होता। इसके बाद उच्च दबाव वाले पानी से उस सतह को साफ किया जाता है, ताकि ऊपरी परत का कंक्रीट अच्छी तरह चिपक सके। ऊपरी परत के कंक्रीट डालने से पहले, लगभग 2–3 सेमी मोटी परत में उसी मानक का सीमेंट-मोर्टार लगाया जाता है। ऊर्ध्वाधर दरारों में तो पहले ही साफ सीमेंट-पेस्ट लगाया जाता है, ताकि पुराना एवं नया कंक्रीट अच्छी तरह आपस में जुड़ सकें। नए एवं पुराने कंक्रीट के बीच की सतह पर मौजूद कंक्रीट को अच्छी तरह से दबाकर समतल करना आवश्यक कुछ निर्माण-दरारों को संशोधित करने हेतु मानवीय तरीकों का उपयोग किया जाता है।
निर्माण-दरारों का उपचार: जब निर्माण-दरारों में कंक्रीट डाल दिया जाता है, तो उसके पहले सेट होने के बाद एवं अंतिम रूप लेने से पहले, उस सतह पर 1 सेमी मोटी परत में सिट्रिक एसिड छिड़का जाता है; इससे कंक्रीट की सतह सेट नहीं होती। इसके बाद उच्च दबाव वाले पानी से उस सतह को साफ किया जाता है, ताकि ऊपरी कंक्रीट ठीक से चिपक सके। ऊपरी कंक्रीट डालने से पहले, वहाँ लगभग 2–3 सेमी मोटी परत में समान गुणवत्ता वाला सीमेंट मोर्टार लगाया जाता है। ऊर्ध्वाधर दरारों में तो पहले साफ सीमेंट पेस्ट ही लगाया जाता है; ऐसा करने से पुराना एवं नया कंक्रीट अच्छी तरह आपस में जुड़ जाता है। नए एवं पुराने कंक्रीट के बीच की सतह पर मौजूद कंक्रीट को अच्छी तरह से दबाकर समतल करना आवश्यक कुछ निर्माण-दरारों को संशोधित करने हेतु मानवीय तरीकों का उपयोग किया जाता है।
निर्माण दरारों की स्थिति ऐसी होनी चाहिए, जहाँ संरचना पर अनुप्रस्थ बल कम लगता हो एवं निर्माण कार्य भी आसानी से किया जा सके। इसके अतिरिक्त, निम्नलिखित नियमों का भी पालन किया जाना आवश्यक है: स्तंभों में क्षैतिज दरारें होनी चाहिए, जबकि बीम, प्लेट एवं दीवारों में ऊर्ध्वाधर दरारें होनी चाहिए। (1) निर्माण हेतु दरारें, नींव की सतह पर, बीमों या क्रेन-बीमों के नीचे, क्रेन-बीमों के ऊपर, एवं बीम-रहित फर्शों के स्तंभों के नीचे ही रखी जानी चाहिए। (2) जो बीम, फर्श के साथ एक ही इकाई के रूप में जुड़ा होता है, उसमें निर्माण-दरारें फर्श की सतह से 20 मिमी से 30 मिमी नीचे ही रखी जानी चाहिए। जब बोर्ड के नीचे बीम-सहारा होता है, तो उसे बीम-सहारे के नीचे ही रखा जाता है। (3) एकल-दिशा वाली प्लेटों के लिए, निर्माण-संधि प्लेट की छोटी भुजा के समानांतर कहीं भी रखी जानी चाहिए। (4) जिन फर्शों में मुख्य एवं गौण बीम होते हैं, उनमें फर्श का निर्माण गौण बीमों की दिशा में ही किया जाना चाहिए। निर्माण संबंधी दरारें, गौण बीमों की लंबाई के 1/3 हिस्से में ही रखी जानी चाहिए। (5) दीवारों पर बनने वाली निर्माण-दरारें, दरवाजे के ऊपर स्थित बीम के मध्य भाग से 1/3 हिस्से की दूरी पर ही होनी चाहिए; या फिर ये दरारें ऊर्ध्वाधर एवं क्षैतिज दीवारों के आपसी संगम बिंदु पर भी हो सकती हैं। (6) सीढ़ियों पर निर्माण संबंधी दरारें, सीढ़ियों के चरणों के 1/3 भाग पर ही होनी चाहिए। (7) जलाशय की दीवारों पर निर्माण-दरारें, तल-सतह से 200 मिमी से 500 मिमी ऊपर स्थित ऊर्ध्वाधर दीवारों पर ही होनी चाहिए। (8) द्विदिशीय भार वाली फर्शें, बड़े आकार का कंक्रीट, चाप, खोल, भंडारण स्थल, उपकरणों की नींवें, बहु-स्तरीय संरचनाएँ एवं अन्य जटिल संरचनाओं में, निर्माण हेतु आवश्यक जगहों को डिज़ाइन के अनुसार ही निर्धारित किया जाना चाहिए। कंक्रीट सूख जाने के बाद, बैरिकेड हटा दिए जाते हैं। सतह को कुल्हाड़ी या स्टील की छड़ से खरोंचा जाता है, ताकि ढीले पत्थर हट सकें। इस समय कंक्रीट की मजबूती बहुत कम होती है; इसलिए 20–30 मिमी गहराई तक खोदना आसान होता है। जब दोबारा कंक्रीट डाला जाता है, तो पहले ही दबाव वाले पानी से दरारों को साफ कर दिया जाता है। कंक्रीट डालते समय सतह पर साधारण सीमेंट का मिश्रण लगाया जाता है, ताकि दोनों सतहों के बीच चिपकने की क्षमता बढ़ सके।
1. कंक्रीट डालने से पहले, निर्माण-संधियों पर एक परत सीमेंट मोर्टार (जिसमें उचित मात्रा में इंटरफेस एजेंट मिलाया जा सकता है) लगाना या कंक्रीट के समान ही सीमेंट मोर्टार की एक परत बिछाना उचित है।; 2. यदि नकली कंक्रीट डालने से पहले ही जोड़ वाले स्थान पर कंक्रीट कठोर हो चुका है, तो सीमेंट की परत, ढीले पत्थर एवं कमजोर कंक्रीट की परतों को हटाना आवश्यक है। इसके बाद उस स्थान को अच्छी तरह गीला करके साफ करना आवश्यक है; ताकि वहाँ पानी न रहे। ; 3. डाले गए कंक्रीट को अच्छी तरह से दबाकर मजबूत करना आवश्यक है, ताकि पुराना एवं नया कंक्रीट आपस में अच्छी तरह जुड़ सक ;
धूल को साफ कर दें, फिर उसमें उच्च गुणवत्ता वाली सीमेंट मिलाकर भर दें।
निर्माण-विभाजन बिंदुओं पर कंक्रीट डालने से पहले, कंक्रीट की सतह को खुरचकर साफ करना आवश्यक है; उस पर मौजूद अशुद्धियों को हटाकर उसे साफ एवं नम कर देना चाहिए। इसके बाद 2–3 सेमी मोटी सीमेंट-मोर्टार की परत लगानी चाहिए (यानी मूल मिश्रण में से पत्थर हटा देने चाहिए), या फिर उसी मिश्रण का उपयोग करके पत्थर-रहित कंक्रीट भी इस्तेमाल किया जा सकता है। पहले चरण में कंक्रीट की मोटाई 40 सेमी होनी चाहिए; इसके बाद प्रत्येक चरण में 50–60 सेमी की मोटाई में कंक्रीट डालना चाहिए। निर्माण-प्रक्रिया को निर्धारित विधि के अनुसार ही करना आवश्यक है। कंक्रीट को ऊँचाई से नीचे गिराने की ऊँचाई 2 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि ऊँचाई 3 मीटर से अधिक है, तो कंक्रीट को नीचे गिराने हेतु बैरल या चैनलों का उपयोग किया जाना चाहिए।
कंक्रीट डालते समय, निर्माण-विभाजन बिंदुओं पर निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए: 1. कंक्रीट डालने से पहले, निर्माण-विभाजन बिंदुओं पर पहले एक परत सीमेंट मिश्रण लगाना आवश्यक है (इसमें उचित मात्रा में इंटरफेस एजेंट भी मिलाया जा सकता है); या फिर वहाँ कंक्रीट जैसा ही सीमेंट मिश्रण लगाया जा सकता है।; 2. यदि नकली कंक्रीट डालने से पहले ही जोड़ वाले स्थान पर कंक्रीट कठोर हो चुका है, तो सीमेंट की परत, ढीले पत्थर एवं कमजोर कंक्रीट की परतों को हटाना आवश्यक है। इसके बाद उस स्थान को अच्छी तरह गीला करके साफ करना आवश्यक है; ताकि वहाँ पानी न रहे। ; 3. डाले गए कंक्रीट को अच्छी तरह से दबाकर मजबूत करना आवश्यक है, ताकि पुराना एवं नया कंक्रीट आपस में अच्छी तरह जुड़ सक ; 4. ध्यान दें कि निर्माण स्थलों पर कंक्रीट डालते समय, उसकी संपीडन-प्रतिरोधक क्षमता 1.2 एन/मिमी² से कम नहीं होनी चाहिए।
निर्माण-विभाजन बिंदुओं पर कंक्रीट डालने से पहले, कंक्रीट की सतह को खुरचकर साफ करना आवश्यक है; उस पर मौजूद अशुद्धियों को हटाकर उसे साफ एवं नम कर देना चाहिए। इसके बाद 2–3 सेमी मोटी सीमेंट-मोर्टार की परत लगानी चाहिए (यानी मूल मिश्रण में से पत्थर हटा देने चाहिए), या फिर उसी मिश्रण का उपयोग करके पत्थर-रहित कंक्रीट भी इस्तेमाल किया जा सकता है। पहले चरण में कंक्रीट की मोटाई 40 सेमी होनी चाहिए; इसके बाद प्रत्येक चरण में 50–60 सेमी की मोटाई में कंक्रीट डालना चाहिए। निर्माण-प्रक्रिया को निर्धारित विधि के अनुसार ही करना आवश्यक है। कंक्रीट को ऊँचाई से स्वतंत्र रूप से नीचे गिरने देने पर उसकी गति 2 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि ऊँचाई 3 मीटर से अधिक है, तो कंक्रीट को नीचे गिराने हेतु बैरलों या चैन
1. कंक्रीट डालने से पहले, निर्माण-संधियों पर एक परत सीमेंट मोर्टार (जिसमें उचित मात्रा में इंटरफेस एजेंट मिलाया जा सकता है) लगाना या कंक्रीट के समान ही सीमेंट मोर्टार की एक परत बिछाना उचित है।; 2. यदि डालने से पहले ही निर्माण-दरारों पर मौजूद कंक्रीट सख्त हो चुका है, तो सीमेंट की परत, ढीले पत्थर एवं कमजोर कंक्रीट की परतों को हटा देना आवश्यक है। इसके बाद उस स्थान को अच्छी तरह गीला करके साफ करना आवश्यक है; वहाँ पानी जमा नहीं होना चाहिए। ; 3. डाले गए कंक्रीट को अच्छी तरह से दबाकर मजबूत करना आवश्यक है, ताकि पुराना एवं नया कंक्रीट आपस में अच्छी तरह जुड़ सक ; 4. ध्यान दें कि निर्माण स्थलों पर कंक्रीट डालते समय, उसकी संपीडन-प्रतिरोधक क्षमता 1.2 एन/मिमी² से कम नहीं होनी चाहिए।