कई बड़े उपकरणों के द्वारा स्थिर एवं प्रभावी उत्पादन संभव है; कम दबाव पर अमोनिया उत्पादन हेतु आवश्यक तकनीक में अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग”

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कई बड़े उपकरणों के द्वारा स्थिर एवं प्रभावी तरीके से अमोनिया उत्पादन संभव हो रहा है। कम दबाव वाली परिस्थितियों में अमोनिया उत्पादन हेतु आवश्यक तकनीकों में चीन अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी है।
लेखक/स्रोत: चाइना केमिकल इंडस्ट्री न्यूज़पेपर, तारीख: 2016-08-15; लाइक्स: 28
चीन में अमोनिया उत्पादन हेतु उपयोग होने वाली तकनीकें घरेलू निर्माण, बड़े पैमाने पर उत्पादन, कम दबाव, स्वच्छता एवं उच्च दक्षता की दिशा में विकसित हो रही हैं। कम दबाव वाली परिस्थितियों में ऊर्जा बचाना अब अमोनिया उत्पादन हेतु मुख्य तकनीक बन गई है। चीनी नाइट्रोजन उर्वरक उद्योग संघ के अध्यक्ष गु जोंगचिन ने हाल ही में कहा कि वर्तमान में बड़े आकार के कम-दबाव वाले अमोनिया संश्लेषण उपकरणों में नई प्रगति हुई है। चीन में स्वदेशी रूप से डिज़ाइन किए गए 600,000 टन/वर्ष क्षमता वाले अमोनिया संश्लेषण उपकरण, सांगझोउ के झेंगयुआन एवं शानडोंग के रुइशिंग में अच्छी तरह से काम कर रहे हैं। यह इस बात का संकेत है कि चीन की उर्वरक उत्पादन तकनीक अब अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी स्थान पर पहुँच गई है। 　 चीनी नाइट्रोजन उर्वरक उद्योग संघ के महासचिव झांग रोंग ने बताया कि विदेशों से बड़े पैमाने पर सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन हेतु आवश्यक तकनीकों एवं उपकरणों को लाने के बाद से, कम दबाव वाली सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन हेतु आवश्यक तकनीकों एवं उपकरणों पर हमेशा ही विदेशी देशों का ही नियंत्रण यह स्थिति इस शताब्दी की शुरुआत तक ही ऐसी ही रही। विदेशी तकनीकों एवं उपकरणों के उपयोग के आधार पर, देश में 1.8 लाख से 3 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाली सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन प्रणालियों का विकास किया गया। देश के नाइट्रोजन उर्वरक क्षेत्र के प्रसिद्ध विशेषज्ञ यू ज़िफांग के अनुसार, हमारे देश में सिंथेटिक अमोनिया के विकास में लो-प्रेशर से लेकर मीडियम-प्रेशर, और फिर हाई-प्रेशर तक की प्रक्रिया से गुजरना पड़ा। सबसे पहले 12.5 मेगापास्कल का विकास हुआ, उसके बाद 15 मेगापास्कल, 20 मेगापास्कल… और अंत में “हुआ सी सीयू” ने 32 मेगापास्कल तक की क्षमता हासिल की। विदेशों में उपयोग में आने वाली अमोनिया संश्लेषण हेतु उन्नत तकनीकों के आधार पर, हमारे देश में अमोनिया संश्लेषण हेतु आवश्यक दबाव को 32 मेगापास्कल से घटाकर 25 मेगापास्कल कर दिया गया है। देश की कई वैज्ञानिक संस्थाओं ने कम दबाव पर अमोनिया संश्लेषण हेतु नई तकनीकों का विकास किया है; कुछ बड़े संयंत्रों में यह दबाव 22 मेगापास्कल, 20 मेगापास्कल या उससे भी कम है, जबकि कुछ बड़े संयंत्रों में यह दबाव 15 मेगापास्कल से भी कम है। वर्तमान में उद्योग में 15 मेगापास्कल दबाव वाली प्रणालियाँ इस्तेमाल में हैं; जैसे कि शानडोंग होंगदा की 1.5 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली अमोनिया संश्लेषण प्रणाली, शिनजियांग होंगजी की 1.2 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली अमोनिया संश्लेषण प्रणाली, सिचुआन जिनशियांग केमिकल्स की 2.4 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली अमोनिया संश्लेषण प्रणाली, एवं अनहुई झोंगनेंग (लिनकुआन) की 3 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली अमोनिया संश्लेषण प्रणाली। कम दबाव वाली प्रणालियों का उपयोग बढ़ता जा रहा है। 15 मेगापास्कल के आधार पर, हुआलू हेंगशेंग एवं नानजिंग गुओचांग ने मिलकर 11.5 मेगापास्कल की कम दबाव वाली, अधिक ऊर्जा-कुशल अमोनिया संश्लेषण तकनीक विकसित की। हुआलू हेंगशेंग ने इस तकनीक का उपयोग करके 300,000 टन/वर्ष की क्षमता वाले उत्पादन संयंत्रों का निर्माण किया। इस उपकरण ने चीनी पेट्रोलियम एवं रासायनिक उद्योग संघ द्वारा आयोजित ऑन-साइट मूल्यांकन में सफलता हासिल की; इसके सभी आर्थिक एवं तकनीकी संकेतक, डिज़ाइन मानदंडों के बराबर या उनसे बेहतर रहे। प्रतिदिन का औसत उत्पादन 1000 टन से अधिक है। 11.4 MPa के कम दबाव पर 16.53% शुद्ध अमोनिया प्राप्त होता है; प्रति टन अमोनिया के उत्पादन में 4.0 MPa दबाव वाली वर्षित भाप 0.97 टन प्राप्त होती है। ऊर्जा-खपत कम है – प्रति टन अमोनिया के उत्पादन हेतु पानी, बिजली एवं भाप की कुल ऊर्जा-खपत 73.04 MJ है। नानजिंग गुओचांग कंपनी के तकनीकी प्रमुख के अनुसार, पारंपरिक कम-दबाव वाली संश्लेषण प्रक्रिया की तुलना में, इस प्रणाली में तीन-चरणीय पूर्ण-रेडियल संश्लेषण टॉवर संरचना का उपयोग किया गया है। इसमें “मछली-चमड़ी जैसे आकार वाले रेडियल वितरक”, बड़े आकार के रिएक्टरों में उपयोग होने वाले छोटे आकार के केंद्रीय ऊष्मा-आदान उपकरण, एवं उत्प्रेरकों को आसानी से हटाने हेतु आवश्यक तकनीकें भी शामिल हैं। इन सभी तकनीकों के कारण अमोनिया संश्लेषण प्रक्रिया में प्रतिरोध कम होता है, उत्पादन की गुणवत्ता बेहतर होती है, उपकरणों की मरम्मत आसान हो जाती है, आंतरिक घटकों की विश्वसनीयता बढ़ जाती है, एवं उत्प्रेरकों को भी आसानी से हटाया जा सकता है। झांग रोंग के अनुसार, अधिक वैज्ञानिक दृष्टिकोण वाली, कम दबाव वाली, एवं अधिक ऊर्जा-कुशल घरेलू निर्मित निम्न-दबाव संश्लेषण तकनीकों का उपयोग 3 लाख से 4.5 लाख टन/वर्ष क्षमता वाले अमोनिया संश्लेषण संयंत्रों में किया जा रहा है। 6 लाख टन/वर्ष से अधिक क्षमता वाले निम्न-दबाव संश्लेषण संयंत्रों का निर्माण भी पहले ही शुरू हो चुका है। जानकारी के अनुसार, नानजिंग जूतुओ केमिकल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड द्वारा स्वयं विकसित 600,000 टन/वर्ष क्षमता वाली कम-दबाव वाली अमोनिया संश्लेषण प्रक्रिया संबंधी सॉफ्टवेयर पैकेजों का औद्योगिक उपयोग शानडोंग रुईशिंग ग्रुप की रुनयिन बायोकेमिकल कंपनी लिमिटेड में सफलतापूर्वक शुरू हो गया है। इससे चीन में अमोनिया संश्लेषण प्रक्रियाओं को बड़े पैमाने पर एवं घरेलू स्तर पर विकसित करने हेतु एक नया मार्ग खुल गया है। यह देश की पहली ऐसी विशालकाय सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन परियोजना है, जिसमें पूरी तरह से स्वदेशी तकनीकों का उपयोग किया गया है। इस परियोजना का डिज़ाइन “लगभग बिना किसी निष्क्रिय गैस के” उत्पादन प्रक्रिया के आधार पर किया गया है; इसमें प्रति वर्ष 9 लाख टन सिंथेटिक अमोनिया उत्पन्न होता है, जबकि प्रतिदिन 2400 टन से अधिक सिंथेटिक अमोनिया उत्पन्न होता है। इनमें, कंपनी द्वारा स्वयं विकसित, डिज़ाइन एवं निर्मित DN3200 अमोनिया संश्लेषण रिएक्टर, कमल-आकार के डायरेक्ट-कनेक्टेड अतिताप पुनर्प्राप्ति उपकरण, कॉम्बिनेटेड अमोनिया कूलर आदि महत्वपूर्ण उपकरणों ने पहली ही बार उपयोग किए जाने पर भी स्थिर रूप से काम किया। इन उपकरणों के प्रदर्शन संबंधी मापदंड, डिज़ाइन मापदंडों की तुलना में भी बेहतर रहे। इस उपकरण के संचालन से, हमारे देश में अमोनिया निर्माण प्रणाली संबंधी महत्वपूर्ण उपकरणों के आकार में वृद्धि संबंधी तकनीकों में एक महत्वपूर्ण प्रगति हुई है।