वर्तमान में कौन-कौन से उपकरणों में घरेलू रूप से निर्मित एक्सट्रूजन ग्रेनुलेशन मशीनों का उपयोग किया जा रहा है? इनका प्रदर्शन कैसा है? आइए, सभी लोग इस ब

झोंगहुआ न्यूज़ – 16 दिसंबर को, किलू पेट्रोकेमिकल्स के प्लास्टिक कारखाने में 250,000 टन/वर्ष की क्षमता वाला उच्च-घनत्व वाले पॉलीथीन उत्पादन संयंत्र स्थापित किया गया। इस कारखाने के दूसरे उच्च-घनत्व वाले उत्पादन संयंत्र में एक्सट्रूज़न-ग्रेन्युलेशन इकाई का टेस्ट सफलतापूर्वक पूरा हुआ। इस उपकरण में प्रयुक्त ग्रैन्युलेटर, चीन द्वारा स्वदेशी रूप से विकसित पहला एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर है; जिसका उपयोग बड़े पैमाने पर पॉलीइथिलीन (PE) उत्पादन हेतु किया जाता है। 　　इंजनों के खाली अवस्था में परीक्षण को सफलतापूर्वक करने हेतु, इस कारखाने ने पहले ग्रेन्युलेटर के मुख्य मोटरों, डिस्कनेक्टरों आदि जैसे मुख्य उपकरणों का अलग-अलग परीक्षण किया। साथ ही, हाइड्रोलिक तेल की पाइपलाइनों की स्थिति में बदलाव किया गया; ट्यूबों एवं डब्बों के बीच के कनेक्शन को नरम कनेक्शन में बदल दिया गया। इसके अलावा, धुरी की सटीकता को 56 माइक्रोमीटर से घटाकर 15 माइक्रोमीटर कर दिया गया। ऐसे कई अन्य उन्नयनात्मक उपाय भी किए गए। एक दिन तक बिना किसी भार के परीक्षण किए जाने के बाद, एक्सट्रूजन-ग्रेन्युलेशन मशीन के धुरी का विस्थापन, धुरी का कंपन, तथा ट्यूब के अंदर के पानी का तापमान आदि सभी मापदंड डिज़ाइन मानकों के अनुरूप पाए गए। इस प्रकार, यह परीक्षण पूरी तरह सफल रहा

चाइना पेट्रोकेमिकल न्यूज़ वेबसाइट की रिपोर्ट के अनुसार (शू निंगशेंग), 20 अगस्त को, लियानहुआ इंजीनियरिंग ग्रुप की वूजियान कंपनी द्वारा निर्मित फुजियान झोंगजिंग पेट्रोकेमिकल संयंत्र में 350,000 टन/वर्ष क्षमता वाले पॉलीप्रोपिलीन उत्पादन संयंत्र के लिए आवश्यक उपकरणों की स्थापना का कार्य सफलतापूर्वक पूरा हो गया। 350,000 टन/वर्ष की क्षमता वाला पॉलीप्रोपिलीन उत्पादन संयंत्र में उपयोग होने वाला एक्सट्रूजन-ग्रेन्युलेशन मशीन, इस संयंत्र का मुख्य उपकरण है; वर्तमान में यह देश में सबसे अधिक उत्पादन क्षमता वाली एक्सट्रूजन मश चूँकि इस उपकरण का आकार बड़ा है, एवं इसका वजन भी अधिक है; इसलिए इसे स्थापित करने में काफी कठिनाइयाँ आईं। लेकिन वुजियान फुजियान प्रोजेक्ट टीम ने इन कठिनाइयों को दूर करते हुए, सावधानीपूर्वक योजना बनाई एवं उचित व्यवस्था की। लोडिंग से लेकर स्थापना तक, अनुभवी विशेषज्ञों की मदद से ही यह कार्य पूरा किया गया। 40 दिनों के बाद इस उपकरण की स्थापना पूरी हुई, एवं संबंधित विशेषज्ञों द्वारा इसका निरीक्षण करके इसे स्वीकृत कर दिया गया। साथ ही, विदेशी विशेषज्ञों, मालिकों एवं निरीक्षकों से भी इसे अच्छी प्रतिक्रियाएँ मिलीं।

जानकारी के अनुसार, हमारे देश में 350,000 टन/वर्ष की उत्पादन क्षमता वाली डबल स्क्रू एक्सट्रूजन प्रोसेसिंग यूनिट लाने हेतु लगभग 12 मिलियन अमेरिकी डॉलर की आवश्यकता होगी। हमारे देश की वर्तमान एथिलीन उत्पादन क्षमता को ध्यान में रखते हुए, 350,000 टन/वर्ष की क्षमता वाले 28 बड़े डबल स्क्रू एक्सट्रूजन प्रसंस्करण उपकरणों की आवश्यकता है; इसके लिए लगभग 450 मिलियन अमेरिकी डॉलर की लागत आएगी। वर्तमान में हमारे देश में 20 बड़े एवं मध्यम आकार के इथिलीन उत्पादन संयंत्र हैं। इन संयंत्रों की इथिलीन उत्पादन क्षमता 17 मिलियन टन है, जबकि वास्तविक उत्पादन लगभग 14 मिलियन टन है। इस तरह हमारा देश इथिलीन उत्पादन के मामले में दुनिया में तीसरे स्थान प इससे पहले, दुनिया में केवल जर्मनी एवं जापान की 3 कंपनियों के पास ही बड़े आकार की डबल स्क्रू एक्सट्रूजन-ग्रेन्युलेशन मशीनों का डिज़ाइन एवं निर्माण करने की क्षमता थी। हमारा देश विश्व का तीसरा सबसे बड़ा इथिलीन उत्पादक देश है। चूँकि यहाँ कोई स्वदेशी प्रमुख प्रौद्योगिकी उपलब्ध नहीं है, इसलिए इथिलीन उत्पादन हेतु आवश्यक बड़े उपकरणों को लंबे समय तक आयात पर ही निर्भर रहना पड़ता है। इस कारण विदेशी कंपनियाँ बाजार पर अपना एकाधिकार जमाए रखती हैं, एवं मूल्यो 　　वर्ष 2007 में, **विकास एवं सुधार आयोग ने इथिलीन उद्योग के मध्तरम एवं दीर्घकालिक विकास हेतु एक विशेष योजना तैयार की। इस योजना में इथिलीन उद्योग से संबंधित प्रमुख तकनीकों एवं उपकरणों के घरेलू निर्माण एवं औद्योगीकरण की प्रक्रिया को तेज करने का लक्ष्य रखा गया। साथ ही, महत्वपूर्ण तकनीकों एवं उपकरणों के क्षेत्र में उल्लेखनीय प्रगति हासिल करने का भी लक्ष्य रखा ““इथिलीन संयंत्रों हेतु महत्वपूर्ण निर्माण प्रौद्योगिकियों का विकास एवं उपकरण निर्माण” को वर्तमान में **प्राथमिकता से प्रोत्साहित की जाने वाली उद्योगों, उत्पादों एवं प्रौद्योगिकियों की सूची** में शामिल किया गया है। एथिलीन उत्पादन प्रक्रिया के अंतिम चरणों में उपयोग होने वाले महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है – बड़े आकार के डबल स्क्रू एक्सट्रूजन ग्रेनुलेशन यूनिट। यह उपकरण, हमारे देश में एथिलीन उत्पादन हेतु आवश्यक बड़े आकार के उपकरणों को घरेलू स्तर पर ही विकसित करने में महत्वपूर्ण भूम 　　यह महत्वपूर्ण तकनीकी उपकरण, डालियान रबर प्लास्टिक मशीनरी कंपनी लिमिटेड सहित 6 कंपनियों द्वारा संयुक्त रूप से विकसित किया गया है; इसका उत्पादन डालियान रबर प्लास्टिक कंपनी द्वारा ही किया गया है। 3 साल से अधिक समय तक कड़ी मेहनत करने के बाद, अनुसंधानकर्ताओं ने आखिरकार बड़े आकार की डबल-स्क्रू एक्सट्रूजन-ग्रेन्युलेशन यूनिटों के घरेलू उत्पादन हेतु प्रयासों को सफल बना दिया; इससे देश में ऐसी तकनीकों की कमी दूर हो गई।

फॉर्म-एक्सट्रूजन ग्रेन्युलेशन यूनिट, पॉलीप्रोपाइलीन या पॉलीथीन रेजिन को, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार, अन्य सहायक पदार्थों के साथ निर्धारित अनुपात में समान रूप से मिलाती है। इसके बाद इस मिश्रण को यूनिट में प्रसंस्कृत किया जाता है – इसे प्लास्टिकीकृत किया जाता है, एक्सट्रूड किया जाता है, पानी के नीचे ग्रेन्युलेट किया जाता है, अलग किया जाता है एवं सुखाया जाता है; अंत में इससे नियमित आकार के ग्रेन्युल तैयार होते बड़े आकार की मिश्रण-दबाव-ग्रेन्युलेशन उपकरण प्रणालियों में, रेजिन एवं सहायक सामग्रियों का मापन, उनका मिश्रण, दबाव द्वारा ग्रेन्युलेशन, प्रक्रिया-जल एवं पॉलिमर कणों का अलगीकरण, ग्रेन्युलों का सुखाना एवं भंडारण, तथा प्रक्रिया-जल का पुनर्चक्रण जैसी उच्च तकनीकी विशेषताओं वाली प्रक्रियाएँ शामिल हैं। चूँकि इसके समग्र तकनीकी स्तर एवं उपकरणों की कार्यक्षमता संबंधी आवश्यकताएँ काफी उच्च हैं, इसलिए चीन में मौजूद इथिलीन उत्पादन संयंत्रों में उपयोग होने वाले बड़े आकार के मिश्रण/ग्रेन्युलेशन उपकरणों के लिए देश को लंबे समय से आयातित उपकरणों पर वर्ष 2010 में, डाईयूआनप्लास्टिक कंपनी द्वारा निर्मित देश की पहली 200,000 टन/वर्ष क्षमता वाली पॉलीप्रोपाइलीन मिश्रण-ग्रेन्युलेशन इकाई को संचालन में लाया गया। इसके बाद, 100,000 टन/वर्ष क्षमता वाली पॉलीप्रोपाइलीन ग्रेन्युलेशन इकाई को भी झोंगयुआन पेट्रोकेमिकल्स में संचालन में लाया गया। लेकिन हमारे देश में पॉलीथीन मिश्रण एवं ग्रेन्युलेशन उपकरणों के विकास एवं निर्माण के क्षेत्र में कोई प्रगति नहीं हुई है। पॉलीथीन संबंधी बड़े आकार के मिश्रण एवं ग्रेन्युलेशन उपकरण पूरी तरह से आयात पर ही निर्भर हैं, और इस क्षेत्र पर विदेशी कंपनियों का ही नियंत्रण है। इस कारण हमारे देश के पेट्रोकेमिकल उद्योग को भारी कीमत चुकानी पड़ी है।

घरेलू एवं विदेशी उत्पादों में गुणवत्ता के मामले में काफी अंतर है। घरेलू स्तर पर फिलहाल केवल “दा याओसु” ही ऐसा उत्पादन करता है। लेकिन “दा याओसु” के उत्पादों में एक समस्या है – उनके उपकरणों में अक्सर समस्याएँ आती रहती हैं। गंभीर समस्याओं में स्क्रू टूट जाना भी शामिल है; यह बहुत ही गंभीर समस्या है। छोटी-मोटी समस्याएँ भी बहुत ही होती हैं। इसके अलावा, घरेलू उत्पाद भारी भी होते हैं।