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मेरे वेल्डिंग/प्रेशर रिडक्शन उपकरण में तकनीकी सुधारों के बाद कच्चे तेल को दो अलग-अलग प्रवाह मार्गों से उपकरण में भेजा जाता है। कभी-कभी इनमें से एक मार्ग बंद रह जाता है। ऐसी स्थिति में, ठोस पदार्थों के जमने से बचने हेतु भाप का उपयोग किया जाता है। लेकिन अगली बार जब उस मार्ग का उपयोग किया जाता है, तो कुछ हवा भी कच्चे तेल के साथ इलेक्ट्रिक डीसॉल्वेशन प्रक्रिया में जाती है। पहले तो यह माना जाता था कि हवा के इलेक्ट्रिक डीसॉल्वेशन प्रक्रिया में जाने से विद्युत सर्किट में शॉर्ट-सर्किट हो जाता है, जिससे चिंगारियाँ उत्पन्न होकर विस्फोट हो सकता है। क्या कोई इस बारे में विस्त
जब टैंक में तेल डाला जाता है, तो टैंक के ऊपरी हिस्से में स्थित वेंट वाल्व को खोल दिया जाता है। ऐसा करने से तेल पुनः सिस्टम में चला जाता है… बस, इतना ही। :kiss:
कच्चे तेल की विद्युत-प्रतिरोधकता हवा की तुलना में अधिक होती है; जबकि विद्युत-ध्रुवों के बीच हवा (एवं जलवाष्प) होती है, इसलिए वहाँ विद्युत-प्रतिरोधकता कम होती है। ऑक्सीजन की उपस्थिति के कारण वहाँ विद्युत-आवेश उत्पन्न हो सकता है, और ऐसी स्थिति में विस्फोट हो सकता है। यह व्यक्तिगत विश्लेषण है; केवल संदर्भ हेतु ही।
जब ऊपरी हिस्से से तेल निकलना बंद हो जाए, तब ही विद्युत आपूर
जैसे-जैसे कच्चा तेल इलेक्ट्रिक डीसॉल्वेशन टैंक में प्रवेश करता है, टैंक के ऊपरी हिस्से में एक खाली स्थान बन जाता है। कच्चे तेल में मौजूद हल्के घटक, ऐसी परिस्थितियों में वाष्पीकृत होकर तेल-वायु मिश्रण बना देते हैं। इस प्रकार इलेक्ट्रिक डीसॉल्वेशन टैंक के ऊपरी हिस्से में तेल-वायु एवं हवा का मिश्रण बन जाता है। उच्च वोल्टेज की वजह से विद्युत चिंगारियाँ इस मिश्रण को विस्फोटित कर सकती हैं। इसलिए इलेक्ट्रिक डीसॉल्वेशन टैंक के डिज़ाइन में ऊपरी हिस्से में तरल पदार्थ के स्तर को नियंत्रित करने हेतु व्यवस्था की जाती है; साथ ही, संचालन के दौरान टैंक में तेल-वायु मिश्रण के प्रवेश पर प्रतिबंध भी लगाया जाता है।