संयुक्त राज्य अमेरिका में तेल शोधन संबंधी अपशिष्ट जल प्रबंधन की वर्तमान स
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संयुक्त राज्य अमेरिका में तेल शोधन से उत्पन्न अपशिष्ट जल की स्थिति एवं विकास प्रवृत्तियाँ – तेल एवं पेट्रोकेमिकल उद्योग संबंधी जानकारीhttp://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/V30nKrJZmDTgKnMbaS9SCCBibic8ll39jfNS2soodXv5GiaqFibMBO4j86IqE1DhPIoTorm2e0Xw9buFynTtls6V6A/0?wx_fmt=jpeg
1. परिचय: तेल शोधन प्रक्रिया में उत्पन्न अपशिष्ट जल में जटिल घटक होते हैं; इसमें कार्बनिक पदार्थ, विशेष रूप से हाइड्रोकार्बन एवं उनके व्युत्पन्नों की मात्रा अधिक होती है। ऐसे अपशिष्ट जल का जैव-अपघटन कम होता है।; इमल्सीफिकेशन के प्रभाव के कारण, तेलों से होने वाला प्रदूषण बहुत अधिक है। ; क्षारीय अपशिष्ट जल एवं एसिडिक धोने वाले जल के प्रभाव से, सीवेज का pH मान काफी बदल जाता है। इसलिए, कच्चे माल की स्थिति के आधार पर जल के उपयोग संबंधी प्रक्रियाओं में लगातार समायोजन करना आवश्यक होता है। इस कारण जल की गुणवत्ता एवं मात्रा में लगातार उतार-चढ़ाव होता रहता है; ऐसा सीवेज ठीक करना बहुत ही कठिन होता है। पिछले कुछ वर्षों में, हमारे देश के कई रिफाइनरियों में तेल शोधन की क्षमता करोड़ों टन तक पहुँच गई है। **पर्यावरण संरक्षण संबंधी नीतियाँ लगातार सख्त होती जा रही हैं; ऐसी स्थिति में, बड़ी मात्रा में उत्पन्न होने वाले रिफाइनिंग अपशिष्टों का निपटान कैसे किया जाए, यह रिफाइनिंग उद्योग के विकास हेतु एक महत्वपूर्ण मुद्दा बन गया है।** विश्व स्तर पर देखा जाए, तो संयुक्त राज्य अमेरिका ही तेल संसाधन क्षमता के मामले में सबसे आगे है। दुनिया भर में, ऐसे 22 विशाल तेल संसाधन संयंत्र हैं, जिनकी वार्षिक संसाधन क्षमता 20 मिलियन टन से अधिक है; इनमें से 5 संयंत्र संयुक्त राज्य अमेरिका में ही स्थित हैं। यूनाइटेड स्टेट्स एनर्जी इंटेलिजेंस एजेंसी के आंकड़ों के अनुसार, 2014 तक अमेरिका में कुल 139 रिफाइनरीयाँ संचालित हो रही थीं। इन रिफाइनरियों की दैनिक संसाधन क्षमता 17.73 मिलियन बैरल थी; जो विश्व की कुल कच्चे तेल संसाधन क्षमता का लगभग 20% है। वर्तमान में, संयुक्त राज्य अमेरिका में तेल शोधन उद्योग द्वारा प्रति टन कच्चे तेल से उत्पन्न होने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा 0.48 से 0.95 घन मीटर है। वर्ष 2011 में, विषाक्त पदार्थों के उत्सर्जन के मामले में यह उद्योग कार्बनिक रसायन एवं कागज निर्माण उद्योगों के बाद तीसरे स्थान पर रहा; इस प्रकार यह संयुक्त राज्य अमेरिका में जल प्रदूषण का प्रमुख कारण है। पिछले कुछ वर्षों में, कच्चे तेल की गुणवत्ता में गिरावट, गहन प्रसंस्करण की आवश्यकताओं में वृद्धि आदि जैसे कारकों के कारण विश्व के तेल शोधन उद्योग पर प्रभाव पड़ा। इसके परिणामस्वरूप कई उत्प्रेरक-पुनर्संरचना एवं डीसल्फराइजेशन उपकरण स्थापित किए गए। इससे 2009 की तुलना में अपशिष्ट जल में सल्फाइडों के उत्सर्जन में 54% की कमी आई। हालाँकि, विषाक्त पदार्थों के कुल उत्सर्जन में दोगुनी वृद्धि हुई। विशेष रूप से, डाइऑक्सिन एवं पारा जैसे विषाक्त पदार्थों के उत्सर्जन में क्रमशः 38% एवं 4 गुना वृद्धि हुई। इस प्रकार, अपशिष्ट जल के शोधन में कठिनाइयाँ लगातार बढ़ रही हैं; यह स्थिति हमारे देश के तेल शोधन उद्योग की वर्तमान स्थिति के समान ही है। अतः, अमेरिका की इस तेल शोधन क्षेत्र की दिग्गज कंपनी की सीवेज शोधन प्रणालियों की वर्तमान स्थिति एवं विकास प्रवृत्तियों को जानना, हमारे देश के तेल शोधन उद्योग के सतत विकास हेतु बहुत ही महत्वपूर्ण है। 2. संयुक्त राज्य अमेरिका में तेल शोधन प्रक्रिया से उत्पन्न अपशिष्ट जल की स्थिति
2.1 संयुक्त राज्य अमेरिका में तेल शोधन प्रक्रिया से उत्पन्न अपशिष्ट जल के स्रोत एवं जल की गुणवत्ता का विश्लेषण
तेल शोधन प्रक्रिया से उत्पन्न अपशिष्ट जल, इस प्रक्रिया के विभिन्न चरणों से आता है। स्रोत के आधार पर, प्रदूषण की मात्रा एवं प्रदूषकों के प्रकार में भिन्नता होती है। अमेरिका के रिफाइनरियों में, सीवेज मुख्य रूप से उत्पादन प्रक्रियाओं, पुनर्चक्रण हेतु उपयोग होने वाले पानी, एवं रासायनिक उत्पादों के निर्माण से उत्पन्न होता है। कुल सीवेज को विभिन्न श्रेणियों में विभाजित किया जाता है – उत्पादन प्रक्रियाओं से उत्पन्न सीवेज, शीतलन हेतु उपयोग होने वाले पानी से उत्पन्न सीवेज, कच्चे पानी के शोधन प्रक्रिया से उत्पन्न सीवेज, भाप से उत्पन्न सीवेज, प्रयोगशालाओं से उत्पन्न सीवेज, एवं आवासीय/कार्यालयीय उद्देश्यों, मरम्मत कार्य अमेरिका में स्थित प्रमुख रिफाइनरियों में उत्पन्न अपशिष्ट जल में मौजूद प्रदूषकों के प्रकार एवं उनकी मात्रा निम्नलिखित तालिका में दी गई है:
| उपकरण का नाम | अपशिष्ट जल का प्रकार एवं प्रमुख प्रदूषक | अपशिष्ट जल की मात्रा (घन मीटर/टन) | कुल अपशिष्ट जल में इसका प्रतिशत (%) |
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| कच्चे तेल का विसंक्षेपण | विसंक्षेपित जल (नमक, धातुएँ, फिनॉल, तैलीय पदार्थ, अमोनिया, सल्फाइड एवं निलंबित कण) | 0.03–0.14 | – |
| कच्चे तेल का आसवन | अम्लीय जल (अमोनिया, सल्फाइड, फिनॉल, क्लोराइड, थायोल) | 1.0844 | – |
| थर्मल क्रैकिंग | अम्लीय जल (हाइड्रोजन सल्फाइड, अमोनिया, फिनॉल, निलंबित कण) | 0.053 | – |
| कैटालिटिक क्रैकिंग | अम्लीय जल (अमोनिया, सल्फाइड, फिनॉल, तेल, सायनाइड, निलंबित कण) | 0.3626 | – |
| हाइड्रोक्रैकिंग | अम्लीय जल (उच्च सांद्रता वाले सल्फाइड, अमोनिया, निलंबित कण) | 0.053 | – |
| कोकिंग | अम्लीय जल (हाइड्रोजन सल्फाइड, अमोनिया, निलंबित कण) | 0.022 | – |
| अल्काइलेशन | क्षारीय अपशिष्ट जल (क्षार, हाइड्रोफ्लोरिक अम्ल) | 0.064 | – |
| आइसोमराइजेशन | अम्लीय जल (सल्फाइड, अमोनिया); क्षारीय अपशिष्ट जल (थोड़ी मात्रा में फिनॉल एवं क्लोराइड) | 0.022 | – |
| कैटालिटिक रिफॉर्मिंग | अम्लीय जल (सल्फाइड, अमोनिया, निलंबित कण, थायोल, तेल) | 0.1410 | – |
| हाइड्रोट्रीटमेंट | अम्लीय जल (हाइड्रोजन सल्फाइड, अमोनिया, फिनॉल) | 0.022 | – |
| ईथरीकरण | प्री-ट्रीटमेंट अपशिष्ट जल (नाइट्रोजन युक्त प्रदूषक) | – | – |