प्रक्रिया-क्षेत्र संबंधी गतिविधियाँ – 【ऐसा ही है – 06】: हजारों मील लंबी दीवारें भी चींटियों के छेदों के कारण नष्ट हो जाती हैं।
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इस पोस्ट को अंतिम बार B0SS ने 2016-10-21 को 12:34 बजे संपादित किया। जो लोग कैटलिटिक फ्रैक्शनिंग उपकरणों के बारे में जानते हैं, वे जानते ही हैं कि पेट्रोकेमिकल उद्योगों में ऐसे उपकरण बड़े आकार के होते हैं, एवं इनकी संरचना एवं नियंत्रण प्रणाली बहुत ही जटिल होती है; साथ ही इनमें कई कर्मचारी भी आवश्यक होते हैं। पहले ऐसे उपकरणों का महत्व बहुत अधिक था, लेकिन आज उनका महत्व कम हो गया है। फिर भी, कैटलिटिक फ्रैक्शनिंग उपकरणों के महत्व को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता। बेकार की बातें कम करके, सीधे मुद्दे पर आते हैं। 2015 में इस उपकरण का निर्माण शुरू होने के बाद से, इसका प्रदर्शन ठीक नहीं रहा। धुएँ को बाहर निकालने वाले उपकरण के पंखों पर जमा गंदगी के कारण कंपन की मात्रा बहुत अधिक हो गई। इसलिए छह बार इस उपकरण के पंखों से गंदगी हटाने का कार्य किया गया। इन छह चलाने की प्रक्रियाओं में, सबसे लंबी अवधि वाली प्रक्रिया 122 दिनों तक चली, जबकि सबसे छोटी अवधि वाली प्रक्रिया केवल 37 दिनों तक ही चली। क्यों? आखिर यह कैसे हुआ? यह सब क्या है? वर्कशॉप के कुछ प्रबंधकों ने कई बार आपस में चर्चा की, और सर्वसम्मति से यह निष्कर्ष निकाला कि ऐसा धुएँ में मौजूद कैटालिस्ट धूल की मात्रा अधिक होने के कारण हो रहा है। लेकिन तीन-स्पिन एवं चार-स्पिन प्रक्रियाओं में पदार्थों को वापस प्राप्त करने की दक्षता काफी अच्छी है। इसके अलावा, उत्प्रेरकों की खपत भी कम है, एवं अपशिष्ट पदार्थों को भी निकाला जा सकता है… यह तो वाकई आश्चर्यज कंपनी के उपकरण विभाग को कई बार समस्या की जानकारी दी गई, लेकिन समस्या अभी भी बनी हुई है एवं इसका समाधान नहीं हुआ है। कुछ दिन पहले, धूम्रपान करने वाली मशीन के पास निरीक्षण करते समय, मुझे अनजाने में पता चला कि छोटे कचरा-टैंक के ऊपर स्थित संतुलन-रेखा ठंडी थी। ओह, अरे ऐसा ही है! ! ! यह पाइपलाइन बंद हो गई है; इस कारण थ्री-स्पिन एवं फोर-स्पिन प्रक्रियाओं में प्राप्त होने वाले कैटालिस्टों को छोटे अपशिष्ट टैंकों में डालने में कठिनाई हो रही है। थ्री-स्पिन प्रक्रिया की दक्षता भी काफी कम हो गई है। कई कैटालिस्ट पाउडर सीधे धुआँ निकालने वाली पाइपलाइनों के माध्यम से धुआँ निकालने वाली मशीनों में चले जा रहे हैं… ऐसी स्थिति में धुआँ निकालने वाली मशीनों का स्थिर रूप से काम कर ! ! एक स्केच बनाया गया है; अब सब कुछ स्पष्ट हो गया। 15 अक्टूबर को धूम्रपान-संबंधी उपकरणों से गंदगी हटाने के बाद उनका संचालन।
ओह, मैंने @दोस्तों को भूल गया~ @गुआनगोंगयू @रेगिस्तान में रहने वाली मछलियाँ @altpage @liuquan1100 @मैं तो बहुत ही दयालु हूँ @ज्ञान की कोई सीमा नहीं 166 @काले रंग का टूथपेस्ट @*ezhongxu
नियमित सफाई एवं निरीक्षण के अलावा, क्या इस पाइपलाइन को और बेहतर बनाया जा सकता है? जैसे, पाइप का व्यास बढ़ाना?
फिलहाल इसे बेहतर बनाना संभव नहीं है। यह पाइपलाइन Φ114×7 आकार की स्टेनलेस स्टील की पाइप है; अस्थायी व्यवस्था के रूप में ही दबाव के साथ ही इसमें छेद किया गया है। जहाँ अवरोध है, वहाँ Φ80 आकार के दो छिद्र बनाएं; उनमें दो वाल्व लगाएं। साथ ही, Φ114×7 आकार की एक अस्थायी पाइपलाइन भी लगाएं। जब उपकरण की मरम्मत होगी, तब प्रक्रिया के अनुसार फिर से एक पाइप लगाया जाएगा।
पहले इसे मरम्मत योजना में शामिल करें, आवश्यक सामग्री तैयार करें एवं कार्य-निर्देश तैयार करें।
हाँ, आम तौर पर ही बड़ी मरम्मत के दौरान सुलझाने वाली समस्याओं का विश्लेषण किया जाता है। जैसे कि ऐसे रिसाव जिन्हें ठीक नहीं किया जा सकता, या ऐसी पाइपलाइनें जिनमें तकनीकी सुधारों की आवश्यकता है… मैंने जो पाइपलाइनें बताई हैं, उन्हें तो निश्चित रूप से बड़े मरम्मत कार्यक्रम में शामिल करन :लोल
यदि समस्या का समाधान हो जाए, तो बहुत अच्छा होगा। बधाई हो!
यह गतिविधि बहुत अच्छी है… जल्दी से रजिस्टर कर लें! :lol
मूल पोस्ट के विवरण से लगता है कि यह एक गैसीय दबाव संतुलन नली है। मेरे विचार से, इसके दोनों सिरों पर दबाव दर्शाने वाले उपकरण लगाने से ऐसी असामान्य स्थितियों का समय रहते पता चल सकेगा, और उनका समय रहते ही समाधान किया जा सकेगा।~~
इस स्थल पर प्रेशर गेज है, एवं DCS पर 3 तापमान-बिंदु दर्शाए गए हैं; लेकिन किसी ने भी इस छोटी सी बात पर ध्यान नहीं दिया। इसलिए, इसके कारण स्मोकर पर बहुत ही बुरे प्रभाव पड़े। प्रबंधकों से लेकर सामान्य कर्मचारियों तक, हर किसी का इसमें कोई न कोई योगदान है। :हैंडशेक
कृपया मेरे घुटनों को स्वीकार कर लें… मुझे समझ नहीं आया। :प्रश्न: L