वेल्डिंग रॉड का मॉडल CHS022 है। इसमें प्रयोग हुए अक्षर “CHS” का क्या अर्थ है?

यह तो अटलांटिक निर्माता का ब्रांड है; मानक कोड तो E316 होना चाहिए।

CHS, सिचुआन अटलांटिक वेल्डिंग मटेरियल्स का कोड है; यह स्टील वेल्डिंग रॉडों की पहचान हेतु उपयोग में आता है। स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड का उपयोग – स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड, वह वेल्डिंग रॉड है जिसमें मिश्र धातु में क्रोमियम की मात्रा 11% से अधिक होती है, एवं आयरन की मात्रा अन्य किसी भी तत्व की तुलना में अधिक होती है। ऐसे वेल्डिंग रॉडों में से, जो राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप होते हैं, उनका मूल्यांकन GB/T 983-2012 मानकों के अनुसार किया जाता है। क्रोम स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड में कुछ हद तक जंग-प्रतिरोधक (ऑक्सीकारक अम्ल, कार्बनिक अम्ल, गैस-एटॉमाइजेशन) एवं ऊष्मा-प्रतिरोधक गुण होते हैं। इसे आमतौर पर बिजली संयंत्रों, रासायनिक उद्योगों, तेल उद्योग आदि में उपकरणों की सामग्री के रू लेकिन आम तौर पर क्रोम स्टील की वेल्डिंग क्षमता कम होती है; इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया, थर्मल ट्रीटमेंट की शर्तों, एवं उपयुक्त वेल्डिंग वायरों के चयन पर ध्यान देना आवश्यक है। उच्च क्रोमियम वाला स्टील (12-17% क्रोमियम युक्त): ऐसे स्टील में हार्डनिंग की प्रवृत्ति अधिक होती है। क्रोम-स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग के बाद मार्टेन्साइट एवं बेसाइट जैसी संरचनाएँ बन जाती हैं, जिससे सामग्री कठोर हो जाती है एवं इसकी नाजुकता भी बढ़ जाती है। इसके अलावा, शेष तनाव भी अधिक होता है, जिसके कारण ठंडे वातावरण में दरारें आ सकती हैं। इसलिए, आमतौर पर वेल्डिंग से पहले धातु को लगभग 300℃ तक गर्म करना आवश्यक होता है, एवं वेल्डिंग के बाद उसे पुनः गर क्रोम-निकल स्टेनलेस स्टील को वेल्ड करने हेतु क्रोम-निकल स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग वायरों (जैसे CHS107, CHS207) का भी उपयोग किया जा सकता है; वेल्डिंग के बाद किसी तरह की थर्मल ट्रीटमेंट की आवश्यकता नहीं होती। क्रोम-निकल स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड में उत्कृष्ट जंग-प्रतिरोधक एवं ऑक्सीकरण-प्रतिरोधक गुण होते हैं। इसका उपयोग रासायनिक उद्योग, उर्वरक उद्योग, तेल उद्योग, खाद्य उद्योग, एवं चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है। पिछले कुछ वर्षों में, हमारे देश के औद्योगिक विकास के साथ, क्रोम-निकल स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉडों की किस्में 30 से अधिक हो गई हैं; जो मूल रूप से हमारे देश की निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने में सहायक हैं। क्रोम-निकल स्टेनलेस स्टील को वेल्ड करते समय, बार-बार गर्म होने के कारण कार्बाइड बन जाते हैं; इससे इसकी जंग-प्रतिरोधक क्षमता एवं यांत्रिक गुणों में कमी आ जाती है। इसलिए, क्रोम-निकल स्टेनलेस स्टील को वेल्ड करते समय उपकरण की कार्य-परिस्थितियों (कार्य-तापमान एवं उपयोग में आने वाले पदार्थों के प्रकार आदि) को ध्यान में रखकर ही उपयुक्त वेल्डिंग वायर चुनना आवश्यक है। इसके अलावा, उपयोग करते समय निम्नलिखित बातों का ध्यान रखना आवश्यक है: 1. स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग वायरों में आमतौर पर रूटाइल, टाइटेनियम ऑक्साइड एवं क्षारीय प्रकार की आवरण-परतें होती हैं। जिन स्टील वेल्डिंग वायरों में रूथेनियम एवं टाइटेनियम-आधारित कोटिंग होती है, उनमें एसी वेल्डिंग के दौरान आर्क की गहराई कम होती है; इस कारण वेल्ड जोड़ के आधार भाग में विलय न होने जैसी समस्याएँ हो सकती हैं। इसलिए जहाँ तक संभव हो, डीसी वेल्डिंग का ही उपयोग करना चाहिए। वहीं, क्षारीय कोटिंग वाले स्टील वेल्डिंग वायरों में दरारें पड़ने की संभावना कम होती है; इसलिए ऐसे वायर उन परिस्थितियों में उपयुक्त होते हैं, जहाँ वेल्डिंग प्रक्रिया में अधिक द 2. गर्मी के कारण होने वाले क्रिस्टल-बीचीय संक्षारण को रोकने हेतु, वेल्डिंग के दौरान धारा की मात्रा अधिक नहीं होनी चाहिए; आम तौर पर कार्बन स्टील वेल्डिंग रॉड की तुलना में इसे लगभग 20% कम रखना आवश्यक है। साथ ही, आर्क की लंबाई भी अधिक नहीं होनी चाहिए। परतों को जल्दी से ठंडा करना आवश्यक है, इसलिए संकीर्ण मार्गों से ही 3. वेल्डिंग क्षेत्र में फेराइट की मात्रा, रासायनिक संरचना के आधार पर, शेफ़िल्ड, ड्रोंट एवं WRC-1992 में दी गई जानकारी से प्राप्त की जाती है।

CHS, वास्तव में निर्माता का कोड है; वास्तविक ग्रेड: A022； मॉडल E316L

निर्माता कोड! वेल्डिंग रॉड का चयन करते समय **मानकों में दिए गए मॉडल एवं ग्रेडों** को ध्यान में रखना आवश्यक है।