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सांद्रता, वॉटर कोल ब्लेंड उत्पादन में एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता संकेतक है। हमारे देश में वॉटर कोल ब्लेंड उद्योग में ऑटोमेशन संबंधी उपकरणों का स्तर आम तौर पर कम है; इसलिए विश्लेषण, समायोजन एवं नियंत्रण का कार्य मैनुअल रूप से ही किया जाता है। इसके कारण उद्यमों की उत्पादन दक्षता कम हो जाती है, संसाधनों की खपत बढ़ जाती है, एवं उत्पादों की गुणवत्ता अस्थिर रहती है। यही कारण है कि वॉटर कोल ब्लेंड उद्योग का विकास बाधित हो रहा है। ऑनलाइन निगरानी तकनीक के द्वारा, जल-कोयला मिश्रण की सांद्रता को भी तापमान एवं दबाव की तरह ही DCS पर वास्तविक समय में दर्शाया जा सकता है। जलगतिकी के नियमों के अनुसार, जब कोई पदार्थ ऊर्ध्वाधर पाइपों में प्रवाहित होता है, तो किसी भी दो बिंदुओं पर दबाव में अंतर दो घटकों से बनता है – अर्थात् स्थिर दबाव अंतर एवं घर्षण प्रतिरोध। जब दोनों बिंदुओं की स्थिति स्थिर रहती है, तो स्थिर दबाव अंतर, पदार्थ की सांद्रता (घनत्व) पर निर्भर होता है। डिफरेंशियल प्रेशर सिग्नल से माध्यम की सांद्रता संबंधी सटीक जानकारी प्राप्त करने हेतु, मापे गए डिफरेंशियल प्रेशर सिग्नल से घर्षण-प्रतिरोध संबंधी सिग्नलों को हटाना आवश्यक है। इसके अलावा, माध्यम के तापमान एवं वातावरणीय तापमान में होने वाले परिवर्तनों के कारण होने वाली त्रुटियों की भी भरपाई की जाएगी। डिफरेंशियल प्रेशर एवं तापमान संकेतों का विश्लेषण करके, मॉडल के द्वारा वॉटर-कोयला स्लरी की सांद्रता की गणना की जाती है। इस सिस्टम के कार्यरत होने के बाद, स्थल पर मौजूद कर्मचारी वास्तविक समय में वॉटर-कोयला मिश्रण की सांद्रता संबंधी मानों को ऑनलाइन पढ़ सकते हैं, एवं फिर प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक समायोजन कर सकते