कोयला-रसायन उद्योग में सबसे महत्वपूर्ण बात, “कोयले के शुरुआती च”

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स्रोत: चाइना केमिकल इंडस्ट्री न्यूज़पेपर। कोयला-रसायन उद्योग में अक्सर “कोयले का सिर एवं पानी की पूंछ” ऐसा ही एक वाक्यांश प्रयोग में आता है। इसका अर्थ है कि आधुनिक कोयला-रसायन उद्योगों में उपयोग होने वाली गैसीकरण तकनीकें एवं जल-शोधन तकनीकें, उद्योग की सफलता/असफलता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। लेखक के अनुसार, हमारे देश में निर्मित विभिन्न प्रकार की कोयला-रसायन उत्पादन संबंधी परियोजनाओं में से कई परियोजनाओं में “कोयले के उपयोग एवं अपशिष्ट प्रबंधन” संबंधी समस्याएँ हैं। इस कारण परियोजनाएँ ठीक से काम नहीं कर पातीं, जिससे उनका संचालन कठिन हो जाता है एवं वे समस्याओं में फंस जाती हैं। कंपनियों को कोयला-रसायन उत्पादन संबंधी परियोजनाओं को शुरू करते समय इस मुद्दे पर विशेष ध्यान देना सबसे पहले, “कोयला” ही यह तय करता है कि कोयला-रसायन उद्योग किस तरह विकसित होगा। जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, कोयला-रसायन उद्योग में कोयले को ही कच्चा माल के रूप में उपयोग में लाया जाता है। गैसीकरण तकनीक, कोयला-रसायन उद्योग में एक महत्वपूर्ण उपकरण है; गैसीकरण भट्टी, वास्तव में मनुष्य के “मुँह” एवं “पेट” के समान ही कार्य करती है। लेकिन यदि किसी कोयला-रसायन उत्पादन परियोजना में गैसीकरण यंत्र का चयन गलत हो जाए, तो “यंत्र” एवं “कोयला” आपस में मेल नहीं खाएंगे; परिणामस्वरूप परियोजना सही तरीके से काम नहीं कर पाएगी। ऐसी स्थिति में ऐसी कोयला-रसायन उत्पादन परियोजनाओं का स्थिर रूप से संचालन संभव ही नहीं होगा। अब, देश-विदेश में विभिन्न प्रकार के गैसीकरण यंत्र विकसित किए गए हैं। हर कोई अपने दृष्टिकोण से यह कहता है कि उसका यंत्र ही सबसे बेहतरीन है। लेकिन जहाँ तक मेरी जानकारी है, प्रत्येक गैसीकरण यंत्र की अपनी विशेषताएँ होती हैं; साथ ही उसके अपने फायदे एवं नुकसान भी होते हैं। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि प्रत्येक गैसीकरण यंत्र के लिए ऐसी कोयले की आवश्यकता होती है जो उसके लिए उपयुक्त हो। यदि कोयला गैसीकरण यंत्र के लिए उपयुक्त न हो, तो चाहे वह यंत्र कितना भी अच्छा क्यों न हो, वह बेकार ही है। 　 वर्तमान में, हमारे देश में निर्मित कोयला-रसायन उद्योग संबंधी परियोजनाओं में विभिन्न समस्याएँ हैं; इनमें से गैसीकरण यंत्रों से जुड़ी समस्याएँ सबसे अधिक हैं, एवं इनके परिणाम भी सबसे गंभीर हैं। उदाहरण के लिए, देश की किसी कोयला-रसायन उत्पादन परियोजना में विदेशी ब्रांडों के गैसीकरण यंत्रों का उपयोग किया जाता है। ऐसे यंत्रों की गैसीकरण क्षमता तो अच्छी होती है, लेकिन ये केवल निर्धारित मानकों के अनुरूप ही कोयले को ही पचा सकते हैं। ऐसे कोयले को तैयार करने से बड़ी मात्रा में अपशिष्ट कोयला भी उत्पन्न होता है, और इस अपशिष्ट कोयले का निपटान करना काफी कठिन होता है। इसलिए, ऐसे वाष्पीकरण यंत्रों में कोयला उपयोग करने की लागत बहुत अधिक होती है; कुछ क्षेत्रों में तो परियोजनाओं की कोयला-आवश्यकताओं को पूरा करना ही संभव नहीं होता। वास्तव में, कुछ उद्यमों ने गैसीकरण भट्टियों के चयन पर पर्याप्त ध्यान नहीं दिया। उन्होंने “भट्टियों” एवं “कोयले” के बीच सही संतुलन स्थापित करने हेतु वैज्ञानिक एवं सावधानीपूर्वक विचार नहीं किया। इस कारण, परियोजना पूरी होने के बाद गैसीकरण भट्टियाँ पूर्ण क्षमता से लगातार एवं स्थिर रूप से काम नहीं कर पाईं, जिससे परियोजना के आर्थिक लाभ प्रभावित हुए। दूसरे, “जल-प्रवाह” का संबंध कोयला-रसायन उद्योग संबंधी पर्यावरणीय गुणवत्ता से है। कोयला-रसायन उद्योग में, गैसीकरण की प्रक्रिया के दौरान कोयले के अलावा पानी भी आवश्यक होता है। यही कारण है कि कोयला-रसायन उद्योग के लिए जल संसाधन अपरिहार्य हैं। उद्योग जगत में यह बात सर्वविदित है कि कोयला-रसायन उद्योगों में उपयोग होने वाला पानी, कोयले के गैसीकरण प्रक्रिया में पूरी तरह उपयोग में नहीं आ पाता; इसलिए कुछ मात्रा में अपशिष्ट जल अवश्य ही उत्पन्न होता है। इससे अपशिष्ट जल के निपटान संबंधी समस्याएँ उत्पन्न हो जाती हैं। वर्तमान में, हमारे देश में कोयला-रसायन उद्योग संबंधी परियोजनाओं के लिए पर्यावरणीय मंजूरी देने हेतु आवश्यक शर्तों में से एक यह है कि अपशिष्ट जल का “शून्य उत्सर्जन” हो। अर्थात्, परियोजना से चाहे जितना भी अपशिष्ट जल उत्पन्न हो, उसे बाहर नहीं छोड़ा जा सकता; बल्कि परियोजना को अपशिष्ट जल को पुनः उपयोग में लाकर ही उसे खत्म करना होगा। लेकिन कोयला-रसायन उद्योग में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले अपशिष्ट जल की संरचना बहुत ही जटिल होती है; इसलिए इसके शोधन हेतु आवश्यक तकनीकें बहुत ही जटिल होती हैं, एवं इसकी लागत भी बहुत अध वर्तमान स्थिति में, कोयला-रसायन उद्योगों में अपशिष्ट जल के “शून्य उत्सर्जन” को वास्तव में संभव बनाने हेतु अपशिष्ट जल शोधन तकनीकें अभी पर्याप्त नहीं हैं; इसके अलावा, अपशिष्ट जल के शोधन हेतु आवश्यक लागत भी बहुत अधिक है। इस कारण उद्योगों पर भारी बोझ पड़ रहा है। इससे स्पष्ट है कि “कोयला-पानी” की तुलना कोयला-रसायन उद्योग संबंधी परियोजनाओं की “रेनडू-द्वितीय शाखा” से करना बिल्कुल भी अतिशयोक्तिपूर्ण नहीं है। जब कोई उद्यम कोयला-रसायन उत्पादन संबंधी परियोजनाओं को शुरू करता है, तो उसे “कोयले के उपयोग एवं अपशिष्ट पदार्थों के निपटान” संबंधी व्यावहारिक समाधान ज वरना, बेहतर होगा कि परियोजना ही न शुरू की जाए।