【नौसिखियों के लिए मार्गदर्शन】 उपकरण निर्माण संयंत्र में हीट एक्सचेंजरों की जाँच करते समय किन बातों का ध्यान रखना आवश्यक है? ?
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इस पोस्ट को अंतिम बार *lihuagong द्वारा 2016-10-31 14:54 पर संपादित किया गया। हाल ही में मैं एक छोटी परियोजना पर काम कर रहा हूँ; इसमें एक हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया जाना है। आवश्यक विनिर्देश/पैरामीटर उपकरण निर्माता को भेज दिए गए हैं, और अगले हफ्ते उपकरणों की जाँच के लिए उपकरण निर्माण स्थल पर जाना है। चूँकि मैं प्रसंस्करण संबंधी कार्यों में ही काम करता हूँ, इसलिए उपकरणों के निरीक्षण के मामले में मैं बिल्कुल नौसिखिया हूँ; मैं तो बस साथ जाकर मदद ही कर रहा हूँ। लेकिन फिर भी मैं विस्तृत प्रक्रिया एवं ध्यान देने योग्य बातों के बारे में जानना चाहता हूँ। आशा है कि सभी लोग उत्साहपूर्वक अपने विचार साझा करेंगे यदि कोई बेहतरीन जवाब दिया जाए, तो कृपया पुराने मॉडरेटरों से अनुरोध करें कि वे सभी को अधिक अंक दें।~~ (1) उपकरण निर्माण कारखाने में एक्सचेंजर की जाँच करते समय मुख्य रूप से क्या-क्या जाँचा जाता है? वायु-रोधक एवं जल-रोधक प्रतिरोध परीक्षण करना है? वेल्डिंग की स्थिति की जाँच करें? मूल आयामों की जाँच करें? उम्मीद है कि सभी लोग मुझे अधिक से अधिक मार्गदर्शन देंगे~ (2) उपकरणों के स्वीकृति हेतु कौन-से दस्तावेज़ आवश्यक हैं? एक्सचेंजर के डिज़ाइनों को तैयार करने से पहले ही उनकी पुष्टि कर ली गई थी। क्या अन्य आवश्यक दस्तावेज़ भी उपलब्ध हैं? (3) सुचारू जाँच हेतु, मुझे कौन-सी चीजें साथ ले जाने की आवश्यकता है? पेपर मापने वाला उपकरण? कैमरा? (क्या मैं बहुत ज्यादा सोच रहा हूँ~~?) ठीक है, नए लोग इस क्षेत्र में प्रवेश कर रहे हैं… अनुभवी लोग उनकी आलोचना कर सकते हैं (हल्के-फुल्के तरीके से~~)… आलोचना करने पर इनाम भी मिलता है~~:lol
151 वाली किताब ही ले लेना ठीक रहेगा। मानकों के अनुरूप होने की जाँच कहाँ की जाती है?
क्या उपकरणों के आकार उपयुक्त हैं? क्या उपयोग में आने वाली सामग्री उपयुक्त है? पाइपों के छिद्रों का आकार एवं स्थान, तथा लंबाई आदि, क्या प्रक्रिया-संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं? क्या हीट एक्सचेंज ट्यूबों में कोई लीकेज नहीं है, एवं क्या वे डिज़ाइन की आवश्यकताओं को (कुछ निर्माता, पाइपों में लीकेज होने पर उन्हें सीधे ही बंद कर देते हैं; वे मालिकों एवं डिज़ाइन संस्थानों को इस बारे में कुछ नहीं बताते, जबकि ऐसी स्थितियों में गहन जाँच करना आवश्यक है। सहारा-बिंदुओं के आकार, निर्माण संबंधी आवश्यकताओं एवं डिज़ाइन दस्तावेज़ों में दी गई जानकारी क और भी बहुत कुछ है। । । GB/T151-2014 में दिए गए स्वीकृति संबंधी मानदंडों के अनुसार ही जाँच की जानी चाहिए।
(1) उपकरण निर्माण कारखाने में एक्सचेंजर की जाँच करते समय मुख्य रूप से क्या-क्या जाँचा जाता है? वायु-रोधक एवं जल-रोधकता संबंधी परीक्षण किए जाने चाहिए; वेल्डिंग की स्थिति की जाँच की जानी चाहिए – क्या वेल्डिंग की मोटाई 2 मिमी से कम है? सतह की समतलता भी जाँची जानी चाहिए; कच्चे माल संबंधी रिपोर्ट भी आवश्यक ह ； वेल्डिंग मूल्यांकन प्रक्रिया। ~ (2) उपकरणों के स्वीकृति हेतु कौन-से दस्तावेज़ सौंपने आवश्यक हैं? हीट एक्सचेंजर के डिज़ाइनों को तैयार करने से पहले ही उनकी पुष्टि कर ली गई थी; अन्य आवश्यक दस्तावेज़ों में वेल्डिंग प्रक्रिया संबंधी जानकारियाँ भ ； वेल्डिंग रिकॉर्ड आदि ； (3) सुचारू जाँच हेतु, मुझे वेल्डिंग मापक उपकरण, कैमरा, पेन, नोटबुक आदि साथ लाने की आवश्यकता है।
इस पोस्ट को अंतिम बार *nht1 द्वारा 2016-11-1 22:31 पर संपादित किया गया। 1. सबसे पहले उस सामग्री की गुणवत्ता संबंधी जानकारी जाँचें, 2. निर्माण संबंधी दस्तावेज़ों एवं चित्रों की जाँच करें, 3. वेल्डिंग संबंधी रिकॉर्डों की जाँच करें, 4. स्थल पर ही महत्वपूर्ण मापदंडों एवं आकारों की जाँच करें, 5. लीकेज एवं वायुरोधकता संबंधी जाँचों के रिकॉर्डों की जाँच करें, 6. तस्वीरें लें, ताकि उपकरणों की यादगार तस्वीरें बन सकें। पीएस: ऐसा व्यवहार करें मानो आपको सब कुछ पता हो। उपकरणों एवं जानकारियों को देखते समय विशेषज्ञ की तरह व्यवहार करें – भौंहें सिकोड़कर, बहुत ही सावधानी से देखें। मन ही मन “हाँ, हाँ” कहते रहें, और मुँह से भी “हाँ, यह तो मेरी अपेक्षा के अनुरूप ही है” कहें। निर्माण की गुणवत्ता तो ठीक ही है… और ऐसा भी दिखाएं मानो यह तो कोई छोटा-सा ही उपकरण है… ऐसे उपकरण मैंने तो कई बार बनाए हैं। । ।
क्या नहीं? आपको बस कुछ बार गंभीरता से अभिनय करना होगा, फिर दूसरे लोग आपको एक वास्तविक विशेषज्ञ ही मान लेंगे।~