जल-कोयला स्लरी के गैसीकरण के कारण पाइपलाइनों में होने वाले क्षय का आंकड
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वॉटर-कोयला स्लरी गैसीकरण प्रक्रिया में जिन हिस्सों में स्क्रैच होने की संभावना अधिक है, उनका विवरण: कृपया बताएं कि आपके उपकरणों में कौन-कौन से हिस्से ऐसे हैं जहाँ स्क्रैच होने की संभावना अधिक है; ताकि परियोजना के डिज़ाइन के समय इस बात को ध्यान में र इसके अलावा, सभी लोग यह जानना चाहते हैं कि क्षरित हुए हिस्सों से रिसाव को रोकने हेतु कौन-से उप आपके विचार में, कौन-सा तरीका सबसे उचित एवं व्यावहारिक है?
वास्तव में, चाहे वह कोयला-तरल पदार्थों की पाइपलाइन हो या काले पानी से संबंधित पाइपलाइनें, वे ही स्थान जहाँ घर्षण अधिक होता है, वहीं प्रवाह-गति भी अधिक होती है। जहाँ प्रवाह की गति अधिक होती है, वहाँ मोड़ होते हैं; इसलिए कोयला-प्लास्ट संबंधी पाइपलाइनों एवं काले पानी संबंधी पाइपलाइनों में बड़े त्रिज्या वाले मोड़ों का उपयोग किया जाता है, ताकि पदार्थों की प्रवाह गति कम हो एवं पाइपलाइनों का जीवनकाल बढ़ सके
तेज़ प्रवाह दर, वास्तव में, पाइपों के क्षय होने का मुख्य कारण है।
हमारी इकाई में वर्तमान में सबसे ज्यादा क्षतिग्रस्त होने वाले हिस्से, स्लैग-वॉटर सिस्टम में नहीं, बल्कि लॉक-डंप सर्कुलेशन पंप के आउटलेट पाइपलाइन एवं सर्कुलेशन पाइपलाइनों में हैं।
मेरे वर्तमान अनुभव के आधार पर, क्या आपके लॉक-ड्यू रिसर्कुलेशन पंपों का प्रवाह-दर बहुत अधिक सेट किया गया है?
संभव है, इस मुद्दे पर भी विचार किया जा रहा है। पाइपों क्षति का रूप केवल साधारण क्षय ही नहीं होता, बल्कि इसमें सेल-जैसी संरचनाएँ भी होती हैं।
अनुमान है कि आपके यहाँ डंपिंग प्रक्रिया में तापमान नियंत्रण काफी अधिक होगा!