बास्फ ने MDI की उत्पादन क्षमता को 3 लाख टन/वर्ष से बढ़ाकर 6 लाख टन/वर्ष करने की घोषणा की है।
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जर्मनी की प्रमुख रसायन निर्माण कंपनी बास्फ ने हाल ही में घोषणा की है कि वह लुइसियाना राज्य में स्थित अपने गेसमार कारखाने में 300,000 टन MDI उत्पादन करने वाली सुविधाओं का विस्तार करेगी, ताकि उत्पादन क्षमता दोगुनी हो सके। इस योजना को 2020 में औपचारिक रूप से शुरू किए जाने की उम्मीद है, एवं इसकी अवधि लगभग पाँच वर्ष होगी। बास्फ (वैश्विक) मोनोमर विभाग के प्रमुख स्टेफानो पिगोज़ी ने इस बारे में विस्तार से जानकारी दी: “हम उपकरणों के नवीनीकरण हेतु समूह की नवीनतम पेटेंट प्रौद्योगिकियों का उपयोग करेंगे।” यह एक क्रमबद्ध, धीरे-धीरे आगे बढ़ने वाली प्रक्रिया है। हमने कुछ बुनियादी इंजीनियरिंग योजनाएँ तैयार कर ली हैं, एवं 2018 के मध्य में बुनियादी सुविधाओं का निर्माण शुरू हो जाएगा। इसके बाद का कार्य भी व्यवसाय की आवश्यकताओं के अनुसार आगे बढ़ता रहेगा, जब तक कि परियोजना पूरी न हो जाए। उस समय, इस समूह के पास उद्योग में सर्वश्रेष्ठ उत्पादकता एवं ऊर्जा उपयोग दक्षता होगी। इसके अलावा, गेसमार कारखाने में स्थित MDI उत्पादन हेतु आवश्यक कई कच्चे माल संबंधी उपकरणों में भी आवश्यक समायोजन किए जाएंगे। ” बास्फ (नॉर्थ अमेरिका) के मोनोमर विभाग के प्रमुख स्टीफ़न डोएर भी इस बात से पूरी तरह सहमत हैं: “गेसमार में उत्पादन क्षमता बढ़ाना, वाकई में एक बुद्धिमानी भरा निर्णय है।” हमारी उन्नत उत्पादन क्षमताओं को, शेल गैस जैसे कच्चे माल के क्षेत्र में स्थानीय स्तर पर उपलब्ध विशेष लाभों के साथ जोड़ने से, एक ओर तो कंपनी की अपनी उत्पादन आवश्यकताएँ पूरी हो सकती हैं, वहीं दूसरी ओर स्थानीय एवं वैश्विक बाजारों को भी आवश्यक उत्पाद उपलब्ध कराए जा सकते हैं। इससे निश्चित रूप से केवल लाभ ही होगा, कोई नुकसान नहीं। ”
MDI, डाइफेनिलमीथेन डाइआइसोसायनेट का संक्षिप्त रूप है। हमारे रोजमर्रा के उपयोग में आने वाली वस्तुओं जैसे फ्रिज, कारें, हैंडबैग, जूते आदि में भी इसका उपयोग होता है। और सिंथेटिक पॉलीयूरेथेन सामग्री के रूप में इसका उपयोग, इसके उत्कृष्ट गुणों, विभिन्न प्रकारों एवं व्यापक उपयोगों के कारण, कई सिंथेटिक सामग्रियों में अलग ही स्थान रखता है; इसलिए यह आज की सबसे तेज़ गति से विकसित होने वाली सामग्रियों में से एक है।
एमडीआई का निर्माण पहले “कार्बोनिल विधि” से किया जाता था; यह अत्यंत विषैला है, इसलिए केंद्र सरकार इसके उत्पादन पर बहुत सख्त नियंत्रण रखती है। इसके अलावा, कार्बोनिल विधि से उत्पादन हेतु बड़ी मात्रा में निवेश की आवश्यकता होती है। कार्बोनिल को परिवहन एवं भंडारण करना कठिन है। इससे उत्पन्न होने वाला हाइड्रोजन क्लोराइड उपकरणों को गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त कर देता है। इस विधि से उत्पादन हेतु कठोर शर्तें होती हैं, संचालन में बहुत जोख आजकल, लोग फॉस्जन के विकल्पों को विकसित करने में सक्रिय रूप से प्रयास कर रहे हैं। अमेरिकी कंपनी मोन्सांटो ने पेटेंट जारी किया है। जर्मनी की BASF कंपनी ने बेल्जियम एवं संयुक्त राज्य अमेरिका में कार्बोनेट विधि से उत्पादन करने हेतु औद्योगिक सुविधाएँ स्थापित की हैं। गैसोजन विधि की तुलना में, गैर-गैसोजन विधि से उत्पादन लागत 20% कम हो जाती है। कार्बोनेट विधि में, पहले एनीलीन एवं कार्बोनेट का उपयोग करके एनीलीन-कार्बोनेट बनाया जाता है; फिर सल्फ्यूरिक एसिड की उपस्थिति में इसमें *** मिलाकर MDI नामक मिश्रण तैयार किया जाता है। अंत में, आसवन के द्वारा ही इसका तैयार उत्पाद प्राप्त किया जाता है। एनिलीन, पहले कार्बन मोनोऑक्साइड, इथेनॉल एवं ऑक्सीजन के साथ अभिक्रिया करके एनिलीन-मिथाइल फॉर्मेट ईथर (EPC) बनाता है। इसके बाद, EPC को फॉर्मल्डेहाइड घोल के साथ संकेंद्रित करके डाइन्यूक्लियो मेथीन डाइफेनिलडाइअमिनोएसिटेट (MDV) बनाया जाता है। इस उत्पाद को आगे ऊष्मा-विघटन द्वारा MDI एवं इथेनॉल में परिवर्तित किया जाता है; इसके बाद इन पदार्थों का पुनः उपयोग कार्बोनिलीकरण अभिक्रियाओं में किया जाता है। अभिक्रिया की प्रक्रिया में, एनिलीन की उपस्थिति से *** की कार्बोनिलीकरण अभिक्रिया कम हो जाती है, जिससे अमीनोकार्बोनेटों का उत्पादन बढ़ जाता है। ताकि अभिक्रिया सुचारू रूप से हो सके। आमतौर पर मेथनॉल की मात्रा अधिक ही रखी जात कच्चे पदार्थों का अनुपात है: मेथनॉल : एनिलीन : *** : उत्प्रेरक = 13.5 : 1.0 : 1.0 : 0.002। CO का दबाव 6.87 Mpa एवं तापमान 160℃ है; ऐसी स्थितियों में 3.5 घंटे तक अभिक्रिया करने पर EPC उत्पन्न होता है। उपयोग किया गया उत्प्रेरक, नया कार्बोनाइल है; अभिक्रिया द्रव को तेजी से नीचे स्थित टर्नड्रम में भेजा जाता है।
मैंने इंटरनेट पर उपरोक्त जानकारी ढूँढी है। मैं MDI से जुड़े लोगों से सलाह चाहता हूँ… क्या कोयला-रसायन उद्योग MDI क्षेत्र में प्रवेश कर सकता है? उपरोक्त “अमीनोकार्बोनेट विधि” में, आवश्यक कच्चे पदार्थ हैं – एनीलीन, ***, मेथनॉल, एवं कार्बन मोनोऑक्साइड। इनमें से मेथनॉल एवं कार्बन मोनोऑक्साइड, दोनों को कोयला-रसायन उद्योग से ही प्राप्त किया जा सकता है। यदि एनीलीन एवं *** को बाहर से खरीदा जाए, तो क्या ऐसा करना आर्थिक रूप से व्यवहार्य होगा?
इस सवाल को अलग से पोस्ट किया जा सकता है, ताकि इस पर और चर्चा हो सके।