【प्रश्न-उत्तर, प्रश्न संख्या 226】2016.12.02
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【प्रश्न-उत्तर, प्रश्न संख्या 226】2016.12.02 – हाइड्रोजनीकरण प्रक्रिया से पहले की जाने वाली जाँचों में क्या शामिल है? जवाब देने के बाद ** संदर्भ दिखाई देगा; महत्वपूर्ण बिंदुओं को उल्लेख करने पर ही अंक मिलेंगे। 1. शिफ्ट रिपोर्ट के माध्यम से, कार्यस्थल पर होने वाली मुख्य गतिविधियों, कारखाने के प्रबंधकों एवं समन्वयकों के निर्देशों की जानकारी प्राप्त की जा सकती है। 2. पिछले बैच में उपयोग हुए कच्चे माल में हुए परिवर्तन, उत्पाद की गुणवत्ता, एवं इसके अनुसार लिए गए सुधारात्मक उपाय। 3. हाइड्रोजनीकरण उपकरणों से संबंधित कुछ महत्वपूर्ण आंकड़े/प्रवृत्तियाँ, जैसे कि चूल्हे के सामने एवं पीछे होने वाले हाइड्रोजन का प्रवाह, अभिक्रिया हेतु आवश्यक कच्चे पदार्थों की मात्रा, रीसाइक्लिंग का समय, एवं अभिक्रिया संबंधी अन्य मापदंड। 4. बड़ी इकाइयों की प्रणाली के माध्यम से, उपकरणों के संचालन संबंधी जानकारी प्राप्त की जा सकती है। 2016 के प्रश्नोत्तर संग्रह (नवंबर तक अपडेटेड) – http://bbs.hcbbs.com/thread-1597792-1-1.html“2016 हैचुआन टॉप 10 सदस्यों का चयन” कार्यक्रम के लिए प्रायोजकों की तलाश – http://bbs.hcbbs.com/thread-1628108-1-1.html
(स्रोत: हैचुआन रसायन फोरम)
मशीनों की जाँच, भट्ठियों में दहन प्रक्रिया की जाँच, अलार्म उपकरणों की जाँच; पाइपलाइनों में होने वाले लीकेज की जाँच।
ड्यूटी सौंपते समय “दस सौंपने” एवं “पाँच न सौंपने” के सिद्धांतों का पालन आवश्यक है:
“दस सौंपने”: कार्यों एवं निर्देशों को सौंपना, संचालन संबंधी जानकारी देना, मानकों की जानकारी देना, गुणवत्ता संबंधी जानकारी देना, उपकरणों की जानकारी देना, सुरक्षा संबंधी जानकारी देना, पर्यावरण एवं स्वच्छता संबंधी नियमों की जानकारी देना, अनुभव संबंधी जानकारी देना, उपकरणों की जानकारी； ““पाँच नहीं” – अर्थात्, यदि उपकरणों पर उचित तरीके से लुब्रिकेशन न हो, तो काम नहीं किया जाएगा; यदि आवश्यक उपकरण उपलब्ध न हों, तो काम नहीं किया जाएगा; यदि कार्य प्रक्रिया संबंधी जानकारी स्पष्ट न हो, तो काम नहीं किया जाएगा; यदि आवश्यक रिकॉर्ड उपलब्ध न
“दस सौंपने”: कार्यों एवं निर्देशों को सौंपना, संचालन संबंधी जानकारी देना, मानकों की जानकारी देना, गुणवत्ता संबंधी जानकारी देना, उपकरणों की जानकारी देना, सुरक्षा संबंधी जानकारी देना, पर्यावरण एवं स्वच्छता संबंधी नियमों की जानकारी देना, अनुभव संबंधी जानकारी देना, उपकरणों की जानकारी； ““पाँच नहीं” – अर्थात्, यदि उपकरणों पर उचित तरीके से लुब्रिकेशन न हो, तो काम नहीं किया जाएगा; यदि आवश्यक उपकरण उपलब्ध न हों, तो काम नहीं किया जाएगा; यदि कार्य प्रक्रिया संबंधी जानकारी स्पष्ट न हो, तो काम नहीं किया जाएगा; यदि आवश्यक रिकॉर्ड उपलब्ध न
1. शिफ्ट रिपोर्ट के माध्यम से, कार्यस्थल पर होने वाली मुख्य गतिविधियों, कारखाने के प्रबंधकों एवं समन्वयकों के निर्देशों की जानकारी प्राप्त की जा सकती है। 2. पिछले बैच में उपयोग हुए कच्चे माल में हुए परिवर्तन, उत्पाद की गुणवत्ता, एवं इसके अनुसार लिए गए सुधारात्मक उपाय। 3. हाइड्रोजनीकरण उपकरणों से संबंधित कुछ महत्वपूर्ण आंकड़े/प्रवृत्तियाँ, जैसे कि चूल्हे के सामने एवं पीछे होने वाले हाइड्रोजन का प्रवाह, अभिक्रिया हेतु आवश्यक कच्चे पदार्थों की मात्रा, रीसाइक्लिंग का समय, एवं अभिक्रिया संबंधी अन्य मापदंड। 4. बड़ी इकाइयों की प्रणाली के माध्यम से, उपकरणों के संचालन संबंधी जानकारी प्राप्त की जा सकती है।
1. शिफ्ट रिपोर्ट के माध्यम से, कार्यस्थल पर होने वाली मुख्य गतिविधियों, कारखाने के प्रबंधकों एवं समन्वयकों के निर्देशों की जानकारी प्राप्त की जा सकती है। 2. पिछले बैच में उपयोग हुए कच्चे माल में हुए परिवर्तन, उत्पाद की गुणवत्ता, एवं इसके अनुसार लिए गए सुधारात्मक उपाय। 3. हाइड्रोजनीकरण उपकरणों से संबंधित कुछ महत्वपूर्ण आंकड़े/प्रवृत्तियाँ, जैसे कि चूल्हे के सामने एवं पीछे होने वाले हाइड्रोजन का प्रवाह, अभिक्रिया हेतु आवश्यक कच्चे पदार्थों की मात्रा, रीसाइक्लिंग का समय, एवं अभिक्रिया संबंधी अन्य मापदंड। 4. बड़ी इकाइयों की प्रणाली के माध्यम से, उपकरणों के संचालन संबंधी जानकारी प्राप्त की जा सकती है।
1. शिफ्ट रिपोर्ट के माध्यम से, कार्यस्थल पर होने वाली मुख्य गतिविधियों, कारखाने के प्रबंधकों एवं समन्वयकों के निर्देशों की जानकारी प्राप्त की जा सकती है। 2. पिछले बैच में उपयोग हुए कच्चे माल में हुए परिवर्तन, उत्पाद की गुणवत्ता, एवं इसके अनुसार लिए गए सुधारात्मक उपाय। 3. हाइड्रोजनीकरण उपकरणों से संबंधित कुछ महत्वपूर्ण आंकड़े/प्रवृत्तियाँ, जैसे कि चूल्हे के सामने एवं पीछे होने वाले हाइड्रोजन का प्रवाह, अभिक्रिया हेतु आवश्यक कच्चे पदार्थों की मात्रा, रीसाइक्लिंग का समय, एवं अभिक्रिया संबंधी अन्य मापदंड। 4. बड़ी इकाइयों की प्रणाली के माध्यम से उपकरणों के संचालन संबंधी जानकारी प्राप्त की जा सकती है।
यह सुनिश्चित करें कि सभी उपकरणों एवं मापन उपकरणों का संचालन ठीक से हो रहा है, एवं जो जानकारी पिछली शिफ्ट के कर्मचारियों ने दी है, वह सच है या नहीं। साथ ही, यह भी जाँचें कि कूलिंग
प्रतिदिन समय से पहले ही ड्यूटी संभालकर ड्यूटी शुरू होने से पहले निरीक्षण किया जाता है; ड्यूटी के दौरान हर घंटे एक बार निरीक्षण किया जाता है। निरीक्षण के विवरणों को दर्ज किया जाता है (हाइड्रोजन उत्पादन उपकरणों के निरीक्षण फॉर्म में), एवं सम निरीक्षण हेतु “देखना, सुनना, छूना, सूंघना” जैसी विधियों का उपयोग किया जाता है। “कंप्रेसर की धारा, दबाव, विभिन्न स्तरों पर इनलेट/आउटलेट दबाव, पानी का दबाव, फिल्टर में दबाव-अंतर, कूलिंग जल का तापमान, शाफ्ट वॉशर का तापमान, ऑयलिंग उपकरण में तेल की मात्रा आदि की जाँच करें। साथ ही, यह भी जाँचें कि स्थल पर कहीं कोई लीकेज तो नहीं है। “यह देखें कि पंप की धारा, दबाव, तापमान, शीतलन जल, तेल का स्तर, स्थिर उपकरणों में तरल पदार्थों का स्तर, सीमाओं का स्तर, तापमान, दबाव, एवं स्थल पर कहीं लीकेज तो नहीं है – क्या ये सभी मान संबंधित सीमाओं के भीतर हैं। “सभी पंपों से आने वाली आवाजों पर ध्यान दें; यदि कोई असामान्य आवाज आ रही है, तो उसका कारण जल्दी से जानकर उसे ठीक कर द “विभिन्न पंपों एवं मोटरों के बीयरिंगों, साथ ही मोटरों के तापमान एवं कंपन संबंधी जानकारियाँ प्राप्त करें “यह जाँचना आवश्यक है कि विभिन्न मशीनों/उपकरणों से कोई असामान्य गंध
क्या उत्पादन प्रक्रिया सुचारू रूप से चल रही है? क्या उत्पादों में कोई क्षति नहीं है, एवं क्या वे उत्पादन संबं； क्या साइट पर मौजूद सभी उपकरण, मीटर एवं विद्युत उपकरण ठीक हैं, एवं कोई क्षति नहीं है? साइट की जाँच सामान्य रूप से सही हुई। ； क्या उत्पादन प्रक्रिया संबंधी मानदंडों एवं कच्चे माल में कोई परिवर्तन हुआ है? क्या कारखाने की ओर से उत्पादन संबंधी कोई विशेष आवश्यकताएँ ह ；