【हैचुआन रसायन उद्योग सुरक्षा सूचनाएँ】माओमिंग पेट्रोकेमिकल्स: प्रत्येक कर्मचारी पर सुरक्षा जिम्मेदारियाँ निर्धारित की गई हैं।

Thread Content

माओमिंग पेट्रोकेमिकल्स: हर पद पर सुरक्षा जिम्मेदारियाँ निर्धारित की गईं
2016-12-02 | स्रोत: पेट्रोकेमिकल्स न्यूज़
संयंत्रों की सुरक्षा व्यवस्था को और मजबूत बनाने हेतु, माओमिंग पेट्रोकेमिकल्स के उच्च-दबाव वाले कार्यशालाओं में निरीक्षण रिकॉर्डों की जाँच, कार्यों का सुचारू हस्तांतरण, एवं स्थल पर विशेष निरीक्षण व्यवस्थाओं जैसे उपायों के माध्यम से सुरक्षा जिम्मेदारियों को कार्यशाला के हर पद एवं प्रत्येक व्यक्ति तक पहुँचाया गया। जनवरी से अक्टूबर तक, उच्च-दबाव वाले कारखानों में काम करने वाले कर्मचारियों ने 7 उप-स्तरीय खतरों एवं 1 कंपनी-स्तरीय खतरे का पता लगाया। साथ ही, कारखाना-स्तरीय 300 से अधिक खतरों को दूर किया गया। “हम सुरक्षा प्रबंधन को विभिन्न स्तरों में विभाजित करते हैं, एवं सुरक्षा उपायों को टीमों के हर कार्य में लागू करते हैं। हम उत्पादन संबंधी सुरक्षा को सुनिश्चित करते हैं, अनियमित व्यवहारों पर कड़ी नज़र रखते हैं, ताकि सुरक्षा संबंधी जोखिम कम हो सकें। ”उच्च दबाव वाले कार्यशाला के प्रमुख लियांग गे ने क चारों चेकपॉइंट्स पर जाँच की गई। “यह सही नहीं है… डी-पंप का आउटलेट दबाव हमेशा 3 MPa पर ही रहता है; फिर मौके पर लगे मीटर में यह मान 2 MPa क्यों दिख रहा है?” ”नंबर 2 के उच्च-दबाव उपकरण संबंधी कार्यों का प्रभारी, अनुभवी कर्मचारी लाओ ली, रिकॉर्ड बुक को देखकर उलझन में 15 नवंबर को, जब आउटसाइड ऑपरेशन्स वाला चेन रिकॉर्डबुक लेकर कंट्रोल रूम में गया, ताकि इनसाइड ऑपरेशन्स वाले ली उस पर हस्ताक्षर कर सकें, तो ली को पता चला कि 10 बजे के समय कैटालिस्ट सप्लाई पंप D के आउटलेट पर दबाव 2 MPa था; लेकिन DCS पर यह मान 3 MPa दर्शाया गया। यह बात उनका ध्यान आकर्षित करने लगी। लाओ ली ने तुरंत क्लास लीडर झांग को बुलाकर स्थिति की जाँच करवाई। झांग ने ध्यानपूर्वक जाँच करने के बाद पाया कि वास्तव में D पंप के आउटलेट पर लगे प्रेशर मीटर में त्रुटि थी; इस कारण आंतरिक एवं बाहरी मापदंडों में अंतर हो गया था। झांग ने तुरंत उपकरणों की मरम्मत हेतु संबंधित विभाग से संपर्क किया, और जल्द ही इस समस्या का समाधान हो गया। इस वर्ष से, उच्च-दबाव वाले कार्यशालाओं में वैज्ञानिक तरीकों से आंकड़ों का रिकॉर्ड रखा जा रहा है, एवं गतिशील प्रबंधन प्रणाली को बढ़ावा दिया जा रहा है। सभी डेटा रिकॉर्डों की पुष्टि के लिए चार चरण आवश्यक हैं – पहले फील्ड में काम करने वाले कर्मचारियों द्वारा आंकड़ों का रिकॉर्ड लिया जाता है, फिर DCS सिस्टम द्वारा उन आंकड़ों की जाँच की जाती है, इसके बाद फील्ड में काम करने वाले एवं कार्यालय में काम करने वाले कर्मचारी मिलकर उन आंकड़ों की समीक्षा करते हैं, और अंत में टीम लीडर द्वारा हस्ताक्षर किए जाते हैं। ऐसा करने से “चारों जाँच-बिंदुओं की पुष्टि होने के बाद, पैरामीटरों में होने वाली सामान्य त्रुटियों के कारण भी कोई छोटी-सी समस्या भी तुरंत पता चल जाती है, जिससे निरीक्षण की गुणवत्ता में काफी सुधार हो जाता है। ”उच्च दबाव वाले कारखानों में प्रक्रिया विभाग के प्रमुख, गुओ चिनशें कार्य संभालने में कोई रुकावट नहीं है। “4 नंबर वाले पंखे के तेल का तापमान थोड़ा अधिक है; इसकी निगरानी बढ़ाने की आवश्यकता है। इसके अलावा, कैटालिस्ट पंप B के बीयरिंग से हल्की-सी आवाज़ आ रही है। मैंने लोहार को बुलाकर इसकी जाँच करवाई है। लोहार आने तक इसकी विशेष देखभाल की आवश्यकता है।” ” नंबर 2 के उच्च-दबाव उपकरण स्थल पर, ड्यूटी सौंपने वाले दो कर्मचारी हर छोटी-बड़ी बात को ध्यान से सौंप रहे हैं। और कंट्रोल रूम में, ऑपरेटर भी विस्तार से जानकारी दे रहे हैं। “हाल ही में कंप्रेसर के विभिन्न चरणों में दबाव थोड़ा अधिक है; मुझे लगता है कि इस छोटी सी तकनीक के द्वारा दबाव को नियंत्रित किया जा सकता है…” काम खत्म करने के बाद, पुराना ऑपरेटर अपने द्वारा विकसित की गई तकनीकों को बिना किसी हिचकिचाहट के नए ऑपरेटर को सिखा देता है। इस कार्यशाला में सूक्ष्म स्तर पर कार्य हस्तांतरण किया जाता है। ऐसे में, जो टीम कार्य समाप्त कर रही है, उसे कार्य समाप्त करने से पहले ही दो व्यक्तियों को नियुक्त करना होता है, ताकि वे आने वाली टीम के साथ मिलकर उपकरणों की जाँच कर सकें। उपकरणों से संबंधित महत्वपूर्ण बिंदुओं को भी ध्यानपूर्वक हस्तांतरित किया जाता है। कार्यशाला के प्रबंधक नियमित रूप से निरीक्षण करते रहते हैं, ताकि दोनों टीमों के बीच सभी जानकारियाँ स्पष्ट रूप से हस्तांतरित हो सकें। “ड्यूटी हस्तांतरण संबंधी गतिविधियों” के शुरू होने के बाद, केवल जुलाई महीने में ही, इस कारखाने के कर्मचारियों ने 3 उप-विभागीय स्तर की समस्याएँ, 1 कंपनी-स्तरीय समस्या पाईं; साथ ही कारखाने-स्तरीय 100 से अधिक समस्याओं का समाधान भी किया गया। स्थल पर खोज जारी है… कोई कोना ऐसा नहीं छोड़ा गया है। “दो और खजाने मिल गए हैं… शायद और भी हों। सभी लोग जल्दी से बाहर जाकर खोज करें!” ”नंबर 2 के उच्च-दबाव उपकरण संबंधी टीम का प्रभारी, झाओ लोंग, दो “खजाना खोजने हेतु आवश्यक कार्ड” लेकर वापस आया, एवं खुशी से बोला। इस वर्ष से, उच्च-वोल्टेज वाले कार्यशालाओं में, प्रतिदिन होने वाली नियमित जाँचों के अलावा, उपकरणों के छिपे हुए हिस्सों एवं ऊँचे स्थानों पर “अतिरिक्त” जाँच बिंदु भी स्थापित किए गए हैं। यहाँ “खजाना खोजने” संबंधी गतिविधियाँ आयोजित की जा रही हैं। प्रबंधक, निर्धारित समय में खजाना खोजने संबंधी कार्ड वहाँ रख देते हैं; कर्मचारी यदि उन कार्डों को निर्धारित समय में सुरक्षा टीम को सौंप देते हैं, तो उन्हें अतिरिक्त अंक दिए जाते हैं। ये अतिरिक्त अंक, कर्मचारियों के प्रदर्शन मूल्यांकन से जुड़े होते हैं। अक्टूबर महीने में, उस कार्यशाला में 102 “खोज-पत्तियाँ” रखी गईं; इन सभी पत्तियों को आधे घंटे के भीतर ही वहाँ कर्तव्य पर तैनात कर्मचारियों द्वारा ढूँढ लिया गया। साथ ही, इस कार्यशाला में बिना किसी समय-निर्धारण, बिना किसी सूचना के, एवं बिना किसी निश्चित स्थान पर ही निरीक्षण किया जाता है। कार्यशाला के प्रबंधक, प्रबंधन कर्मचारियों द्वारा किए गए निरीक्षणों की जाँच करते हैं; इसके बाद विभिन्न टीमों द्वारा पाए गए खतरों के आधार पर उनका मूल्यांकन किया जाता है। हर महीने सबसे अधिक अंक प्राप्त करने वाली टीम को “उत्कृष्ट टीम” का खिताब दिया जाता है, एवं उसे 300 रुपये का इनाम दिया जाता है। इसके अलावा, “उत्कृष्ट टीम” में से एक कर्मचारी को “निरीक्षण हीरो” का खिताब दिया जाता है, एवं उसे 100 रुपये का नकद इनाम दिया जाता है। जिन टीमों/व्यक्तियों ने कोई गंभीर खतरा पाया, उन्हें कंपनी के वार्षिक “सुरक्षा उत्कृष्ट टीम/सुरक्षा रक्षक” पुरस्कारों के लिए नामांकित किया जाता है। (झोंग दाहाई, होउ फेंग, लियांग बाओवेन)