【प्रश्न-उत्तर, प्रश्न संख्या 229】2016.12.05
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【प्रश्न-उत्तर, प्रश्न संख्या 229】 2016.12.05: उच्च दबाव वाले रिकर्सिव कंप्रेसरों में, विभिन्न स्तरों पर होने वाले संपीडन के अनुपातों में इतना बड़ा अंतर क्यों नहीं होना चाहिए? उत्तर देने के बाद ** संदर्भ दिखाई देगा; महत्वपूर्ण बिंदुओं को उल्लेख करने पर ही अंक मिलेंगे। अत्यधिक संपीडन अनुपात के कारण निम्नलिखित समस्याएँ हो सकती हैं: 1. दोनों स्तरों के बीच माध्यम एवं उपकरणों के घटकों के बीच तापमान अंतर अधिक हो जाता है, जिससे उपकरणों की उपयोग अवधि कम हो जाती ह 2. एक्जॉस्ट गर्मी का स्तर बहुत अधिक है। 3. इसके कारण निचले स्तरों पर दबाव अत्यधिक हो सकता है, जिससे विभिन्न स्तरों पर कंपन में बहुत अधिक अंतर आ जाता है। 2016 के प्रश्नोत्तर संग्रह (दिसंबर तक अपडेटेड) – http://bbs.hcbbs.com/thread-1597792-1-1.html“2016 हैचुआन टॉप 10 सदस्यों का चयन” कार्यक्रम के लिए प्रायोजकों की तलाश – http://bbs.hcbbs.com/thread-1628108-1-1.html
(स्रोत: हैचुआन रसायन फोरम)
पिस्टन की गति निश्चित होनी चाहिए; ताकि सिलेंडर द्वारा उत्पन्न ऊर्जा समान रह सके।
1. दोनों स्तरों के बीच माध्यम एवं उपकरणों के घटकों के बीच तापमान में बड़ा अंतर होने के कारण, उपकरणों की उपयोग अवधि कम हो जाती है। 2. एक्जॉस्ट गर्मी का स्तर बहुत अधिक है। 3. इसके कारण निचले स्तरों पर दबाव अत्यधिक हो सकता है, जिससे विभिन्न स्तरों पर कंपन में बहुत अधिक अंतर आ जाता है।
प्रत्येक चरण में संपीडन अनुपात लगभग समान होता है; प्रत्येक चरण में संपीडन हेतु आवश्यक ऊर्जा भी लगभग समान ही होती है। इस प्रकार, कंप्रेसर की कुल शक्ति सबसे कम होती है, अर्थात् ऊर्जा की
मुख्य रूप से, संपीडन के कारण उत्पन्न होने वाली गर्मी को दूर नहीं किया जा पाता, जिससे पिस्टन रिंगों एवं सिलेंडर लाइनरों की उपयोग अवधि प्रभावित होती
दबाव अनुपात बहुत अधिक होने के कारण, कंप्रेसर से निकलने वाली गर्म हवा के कारण वायवीय वाल्व या पैकिंग सामग्री क्षतिग्रस्त हो सकती है।
ऊष्मा उत्पादन में वृद्धि होने से शीतलन जल की आवश्यकता भी बढ़ जाती है; क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड आदि की मजबूती में वृद्धि होती ह
सिद्धांत रूप में, कंप्रेसर में स्तरों की संख्या जितनी अधिक हो, उतना ही बेहतर है। लेकिन वास्तव में कंप्रेसर में स्तरों की संख्या बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए; क्योंकि हर एक अतिरिक्त स्तर के कारण सिलेंडरों एवं वाल्वों जैसे घटकों की संख्या भी बढ़ जाती है, जिससे कंप्रेसर की संरचना जटिल हो जाती है। संपीडन अनुपात जितना अधिक होगा, निकास तापमान उतना ही अधिक होगा। इससे अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होगी, एवं निकास तापमान लुब्रिकेंट के फ्लैश पॉइंट से भी अधिक हो सकता है। ऐसी स्थिति में लुब्रिकेंट कार्बन के रूप में जल सकता है। आम तौर पर, कंप्रेसर के प्रत्येक स्तर पर संपीडन अनुपात 3 से 5 से अधिक नहीं होता।
संपीडन अनुपात में बहुत अंतर होने पर, आउटपुट तापमान में भी बहुत अंतर हो जाता है। पिस्टन रॉड द्वारा किया गया कार्य-असंतुलन, अंततः क्रैंकशाफ्ट तक पहुँच जाता है; इससे क्रैंकशाफ्ट पर असमान भार पड़ता है, और समय के साथ इससे क्रैंकशाफ्ट में क्षति हो सकती है।
1. पिस्टन का दबाव बढ़ जाता है।； 2. मोटर की शक्ति में वृद्धि हुई। ； 3. क्रैंकशाफ्ट, पिस्टन रॉड, कनेक्टिंग रॉड, पिस्टन, सिलेंडर आदि की मजबूती में वृद्धि करनी आवश्यक है। ； 4. अत्यधिक संपीडन अनुपात के कारण तापमान बढ़ जाता है; इससे वायु की मात्रा कम हो जाती है। ऐसी स्थिति में शीतलन जल एवं ऊष्मा-आदान उपकरणों की आवश्यकताएँ भी बढ़ जाती
जैसे-जैसे सीरीज में एक स्तर बढ़ता है, उसके अनुसार सिलेंडरों के वाल्व आदि जैसे घटक भी बढ़ जाते हैं; इससे कंप्रेसर की संरचना जटिल हो जाती है। जितना अधिक संपीडन अनुपात होगा, निकास तापमान उतना ही अधिक होगा। इससे अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होगी, एवं निकास तापमान लुब्रिकेंट के फ्लैश पॉइंट से भी अधिक हो सकता है। ऐसी स्थिति में लुब्रिकेंट कार्बन कणों में बदल सकता है।