हमारी कंपनी में नया जल-प्रणाली स्थापित किया जा रहा है; इसके लिए 800 घन मीटर/घंटा की दर से जल का परिसंचरण आवश्यक है। कृपया बताइए कि इसके लिए कितने आकार के कूलिंग टॉवर, परिसंचरण पंप एवं मोटरों की आवश्यकत
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हमारी कंपनी एक 700,000 टन/वर्ष क्षमता वाली कोकिंग संयंत्र है। गैस उत्पादन हेतु प्रक्रिया इस प्रकार है – कोकिंग भट्टी → गैस-तरल विभाजक → प्रारंभिक शीतलक → इलेक्ट्रिक टार कैचर → ब्लोअर → डीसल्फराइजेशन टावर। चूँकि ब्लोअर के पीछे गैस का तापमान 55 डिग्री है, इसलिए गैस सीधे डीसल्फराइजेशन टॉवर में जाती है। इस कारण डीसल्फराइजेशन सिस्टम का तापमान सही रहता नहीं है। अब ब्लोअर के पीछे एक और प्री-कूलिंग टॉवर (जिसकी संरचना प्रारंभिक शीतलन उपकरण जैसी ही है) एवं टर्बुलेंट बॉल टॉवर लगाया गया है। गैस, प्री-कूलिंग टॉवर एवं टर्बुलेंट बॉल टॉवर से होकर ही डीसल्फराइजेशन टॉवर में जाती है। डिज़ाइन विभाग द्वारा डिज़ाइन करने के बाद, प्री-कूलिंग टॉवर का ऊष्मा-आदान क्षेत्रफल 1050 मीटर² पाया गया। अब 800 मीटर³/घंटा की दर से अतिरिक्त जल की आवश्यकता है। ज्ञात है कि कूलिंग टॉवर में पानी का इनलेट तापमान 25 डिग्री है, जबकि आउटलेट तापमान 30 डिग्री है। गैस का आयातन तापमान 55 डिग्री है। निर्यात हेतु डिज़ाइन तापमान 30 डिग्री है। गैस की मात्रा को अधिकतम 40,000 घन मीटर/घंटा तक निर्धारित किया गया है। कृपया, कृपया इसकी गणना करके बताइए। चूँकि डिज़ाइन विभाग ने हमारी कंपनी को आवश्यक नए कूलिंग टावरों, जलाशयों, परिसंचरण जलपंपों एवं मोटरों के आकार के बारे में कोई जानकारी नहीं दी है।
अब ऐसी कंपनियाँ भी हैं जो विशेष रूप से कूलिंग टावरों का निर्माण एवं विक्रय करती हैं। आप उनसे संपर्क कर सकते हैं; आपको खुद कोई डिज़ाइन बनाने की आवश्यकता नहीं है। लेकिन, सामान्यतः परिसंचरण जल प्रणाली का डिज़ाइन एवं पंपों का चयन, उस उद्यम के उद्देश्यों एवं आवश्यकताओं पर ही निर्भर होता है। सबसे पहले, परिसंचरण की मात्रा एवं आवश्यक दबाव का निर्धारण करना होता है; उसके बाद ही पंप एवं संबंधित मोटरों का चयन किया जाता है।
बस, डिज़ाइन विभाग से ही यह काम करवा देना चाहिए… इससे ज्यादा पैसे भी खर्च नहीं होंगे।~