रिवर्सिबल कंप्रेसर में फिलिंग से हवा लीक हो रही है।
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हमारी इकाई में उपयोग होने वाले आनुप्रस्थ प्रकार के कंप्रेसरों (द्विस्तरीय) में, उपयोग की जाने वाली गैसों (मेथनॉल, NO, CO2, CO) के कारण समस्याएँ आ रही हैं। ऐसी गैसें कंप्रेसरों के जल-शोधन संयंत्रों में भी जा रही हैं; जिसके कारण वहाँ CO की उपस्थिति का संकेत मिल रहा है, एवं पानी अम्लीय हो रहा है। वॉटर स्टेशन के जल निकासी मार्ग, क्रमशः प्रथम एवं द्वितीय स्तर के सिलेंडरों के कवरों एवं फिलिंगों तक जाते हैं; कुल मिलाकर 6 मार्ग हैं। प्रयोगों के माध्यम से, फिलर से आने वाले पानी को अलग-अलग रास्तों से भेजा गया, एवं उसे भी अलग-अलग रास्तों से बाहर निकाला गया। इस प्रकार, वॉटर स्टेशन में पानी संबंधी कोई समस्या नहीं आई (द शुरुआत में कारणों का विश्लेषण करते समय हमारे मैकेनिकों का कहना था कि प्रोसेस गैस, फिलिंग से लीक होकर सीधे शाफ्ट के माध्यम से बाहर चली जाती है। इसके अलावा, हमने फिलिंग पर 0.6 MPa का दबाव डाला (ऑपरेशनल दबाव 0.25 MPA था), लेकिन कोई समस्या नहीं आई; कोई लीकेज नहीं हुआ। उम्मीद है कि कोई विशेषज्ञ इसका विश्लेषण करेगा।
आपके वर्णन के अनुसार, क्या यह संभव है कि फिलिंग बॉक्सों के बीच कहीं लीकेज हो, जिसके कारण लीक होने वाली गैस पानी में घुस जाती है? जिस कारण से रिसने वाली गैस पिस्टन रॉड के बाहर नहीं निकलती, वह यह है कि उसके अंतिम हिस्से में उपयोग किया गया सीलिंग सामग्री बहुत ही अच्छी गुणवत्ता की है। केवल संदर्भ हेतु ही!
व्यक्तिगत रूप से मेरा मानना है कि समस्या तो मसालों वाले हिस्से में ही है। फिलिंग के वॉटर सिस्टम एवं मध्यवर्ती अक्ष के बीच के हिस्से को अलग रखने हेतु कई O-रिंगों का उपयोग किया जाना चाहिए। लेकिन यह संदेहास्पद है कि चलने की स्थिति में एवं ठंडी स्थिति में इन O-रिंगों की सीलिंग क्षमता समान ही रहती है या नहीं। इसके अलावा, फिलिंग के वॉटर सिस्टम पर दबाव डालने से भी यह सुनिश्चित नहीं हो पाता कि प्रक्रिया में उपयोग होने वाली गैसें बाहर न जाएँ; क्योंकि कभी-कभी O-रिंगें केवल एक दिशा में ही सील कर पाती हैं। सुझाव है कि सीलिंग हेतु उपयोग होने वाली O-रिंगों को बदल दिया जाए… और सामग्री के रूप में कम से कम फ्लोरोरबर का ही उपयोग किया जाना चाहिए।