एल्काइलीकरण प्रक्रिया में उपयोग होने वाली पाइपलाइनों में गंभीर क्षय हो जाने पर क्या करें? कृपया
Thread Content
एल्काइलीकरण के कारण कम प्रवाह वाली धाराओं में अम्ल के प्रभाव से पाइपलाइनें काफी पतली हो गईं। नवंबर 2016 में पंप के निकासी मार्ग पर दो बार लीकेज हुआ। स्थल पर पंप के निकासी मार्ग की मोटाई मापी गई; सबसे पतली जगह की मोटाई 3 मिमी एवं सबसे मोटी जगह की मोटाई 4.5 मिमी रही। यह पाइपलाइन 15 वर्षों के बाद होने वाली बड़ी मरम्मत के दौरान बदली गई है; इसका वार्षिक क्षय दर 1 मिमी/वर्ष से कम नहीं है। इनमें से, पंप के निकास बिंदु पर स्थित बफर ट्यूबों की मोटाई काफी कम हो गई है। कारण विश्लेषण: (1) कम प्रवाह वाला एसिड डालने वाला पंप, डायाफ्राम-पिस्टन पंप है; इसलिए एसिड वाली लाइन में सल्फ्यूरिक एसिड का प्रवाह अस्थिर रहता है। माध्यम के आगे-पीछे होने वाले संपीडन के कारण कुछ जगहों पर प्रवाह दर तेज हो जाती है, जिससे क्षय भी अधिक होता है। पंप के निकास बिंदु पर स्थित बफर ट्यूब, माध्यम के लगातार घर्षण के कारण काफी पतली हो गई है। P6912AB आउटलेट पाइपलाइन में सल्फ्यूरिक एसिड की गति लगभग 0.43 मीटर/सेकंड है। NACE के अनुसार, 98% गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड के मामले में, सामान्य तापमान पर इसकी गति को 0.6 मीटर/सेकंड से कम रखना आवश्यक है। चूँकि पंप एक डायाफ्राम-पिस्टन पंप है, इसलिए वास्तविक स्थानीय प्रवाह गति अत्यधिक हो सकती है; जिसके कारण जंग और बढ़ सकता है। (आदर्श रूप से, वास्तविक प्रवाह गति 0.8 मीटर/सेकंड तक हो सकती है।) (2) नई एसिड लाइनों के लिए ऊष्मा-संरक्षण हेतु गर्म पानी का उपयोग किया जाता है; लेकिन अत्यधिक तापमान के कारण कुछ स्थानों पर जंग बढ़ सकती है। 98% सल्फ्यूरिक एसिड के लिए उपयुक्त कार्य तापमान आमतौर पर 50°C से कम होता है। लेकिन जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, सल्फ्यूरिक एसिड की क्षय दर भी बढ़ जाती है। तापमान को कम करने से क्षय दर में काफी कमी आ जाती है।
मूल पोस्टकर्ता द्वारा उल्लेखित एल्काइलीकरण प्रक्रिया में उपयोग होने वाली अम्ल आपूर्ति पाइपलाइनों के क्षय के मुख्य कारणों का विश्लेषण किया गया है। इतने वर्षों से एल्काइलीकरण प्रक्रिया में काम करने के दौरान यह हमेशा ही एक बड़ी समस्या रही है। हालाँकि, विभिन्न निर्माताओं की तुलना के आधार पर सुझाव दिया जाता है कि मूल पोस्टकर्ता को निम्नलिखित बदलाव करने चाहिए: पहला, अम्ल आपूर्ति हेतु उपयोग होने वाले पंपों को चुंबकीय पंपों से बदल देना चाहिए; क्योंकि चुंबकीय पंप जंग प्रत； दूसरा, हीटिंग हेतु गर्म पानी के बजाय विद्युत हीटिंग का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर, कंपनियाँ पैसे बचाने हेतु गर्म पानी का उपयोग हीत संवर्धन हेतु करती हैं। लेकिन गर्म पानी का तापमान नियंत्रित करना मुश्किल होता है; जब तापमान अधिक हो जाता है, तो आंतरिक सतहों पर मौजूद ऑक्साइड परतों का क्षय तेज हो जाता है। इलेक्ट्रिक हीटिंग सिस्टम के तापमान नियंत्रण हेतु, तापमान नियंत्रण उपकरण एवं शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा उपकरण अवश्य लग
हीटिंग हेतु गर्म पानी के बजाय विद्युत हीटिंग का उपयोग किया जाता है। क्या यह उत्तरी क्षेत्रों में स्थित उत्पादन संयंत्रों में ही इस्तेमाल की जाने वाली विधि है, या फिर किसी विशेष प्रक्रिया/चरण में ही हीटिंग की आवश्यकता होती है? ?