बॉयलर संचालन से जुड़ी दुर्घटनाओं के उदाहरण – 7
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ज़ुनई बिजली संयंत्र में दुर्घटना हुई; घटना का विवरण इस प्रकार है: 9 मई, 2001 को रात 0 बजकर 20 मिनट पर, ज़ुनई बिजली संयंत्र के नंबर 8 वाले भट्ठी में उपयोग होने वाली मशीन में चेन टूट जाने के कारण वह मशीन काम करना बंद कर गई। रात 0 बजकर 35 मिनट के आसपास, भट्ठी के ऑपरेटर ने उस मशीन के एक तरफ के सीलिंग डिवाइसों को बंद कर दिया; लेकिन दूसरी तरफ का एक डिवाइस मशीनी खराबी के कारण बंद नहीं हो पाया। ऑपरेटर ने इस बारे में वरिष्ठ अधिकारियों को सूचित किया, ताकि मरम्मत करने वाले कर्मचारी तुरंत वहाँ पहुँचकर मरम्मत कर सकें।； लगभग 4:30 बजे, रखरखाव कर्मचारियों ने स्क्रैपर मशीन की चेन की मरम्मत की, एवं उसे परीक्षण हेतु चलाने का अनुरोध किया। लगभग 5:40 बजे, परीक्षण सफल रहा; लेकिन धूल हट नहीं पाई। निरीक्षण के बाद पता चला कि चेन, ए-साइड के कोने पर स्थित गाइड व्हील से अलग हो गई है। इसलिए चेन को वापस लगाने एवं स्क्रैपर में मौजूद पानी को निकालने की आवश्यकता है। प्रबंधक ने इसे उलटने की अनुमति नहीं दी; उन्होंने केवल संचालन कर्मियों को उच्च दबाव वाले पानी से प्रेस-चेन गाइड व्हील को साफ करने का आद पानी छोड़ने से पहले, चूल्हा-चलाने वाले व्यक्ति को आग को स्थिर रखने हेतु एक ऑयल गन का उपयोग करना होता है। चेन को साफ करने के बाद, मरम्मत करने वाले व्यक्ति ने चेन को फिर से सही स्थिति में लाने की कोशिश की, लेकिन वह सफल नहीं हुआ। इसलिए अब चेन को काटकर ही उसे सही स्थिति में लाने का निर्णय लिया गया लगभग 6:40 बजे, भट्टी के अंदर अचानक बड़े-बड़े टुकड़े गिर पड़े। इसके कारण बंद करने वाले दरवाजों के जोड़ों में दरारें आ गईं। उन दरारों से लाल रंग की राख बाहर निकलने लगी। इसके कारण स्क्रैप निकालने वाली मशीन के पास मरम्मत का काम कर रहे 4 लोग झुलस गए। अस्पताल में इलाज के दौरान 3 लोगों की मृत्यु हो गई, जबकि 1 व्यक्ति गंभीर रूप से घायल हो गया।
दुर्घटना के कारणों का विश्लेषण: 1. सुरक्षा नियमों का पालन नहीं किया गया। स्लग निकालने वाली मशीन में खराबी होने पर, संबंधित नियमों के अनुसार, ऑपरेटरों को ईंधन डालकर आग को स्थिर रखना होता है; नकारात्मक दबाव बनाए रखना होता है, एवं वाल्वों एवं सीलिंग उपकरणों को बंद करना होता है। 2. प्रभावी आपातकालीन उपाय नहीं किए गए। कार्य के प्रभारी व्यक्ति की तकनीकी एवं व्यावसायिक दक्षता कम है; इसलिए वह दोषों का समाधान करने में असमर्थ है। उसे खतरनाक कार्य-वातावरण एवं समय के साथ बढ़ने वाले जोखिमों के बारे में पर्याप्त जागरूकता नहीं है। इसलिए उसने किसी आपातकालीन स्थिति से बचने हेतु कोई प्रभावी उपाय नहीं अपनाए। ऊपर बताए गए कारण ही इस शारीरिक चोट के मुख्य कारण हैं।
दुर्घटना का सारांश: निर्माण कार्य के प्रभारी व्यक्ति ने स्थल पर पहुँचने के बाद उपकरणों में मौजूद खामियों का सही ढंग से पता नहीं लगाया। उसकी तकनीकी दक्षता भी कम थी, एवं उसने 5 घंटों तक ही काम किया। जब मरम्मत के दौरान सीलिंग वाले टैंक से पानी निकालने का निर्णय लिया गया, तो अनुमति देने वाले व्यक्ति ने नियमों का पालन नहीं किया; उसने “पानी को जल्दी ही निकालना आवश्यक है” ऐसे नियमों का ध्यान नहीं रखा, और न ही कोई अतिरिक्त सुरक्षा उपाय किए। कार्य करते समय भी कोई सुरक्षा उपाय नहीं किए गए। 1. विभिन्न स्तरों पर कार्यरत कर्मचारियों को नियमित रूप से सुरक्षा-संबंधी तकनीकी प्रशिक्षण दिया जाना चाहिए, ताकि सुरक्षा-तकनीकों का स्तर बेहतर हो सके। 2. कर्मचारियों में स्व-सुरक्षा संबंधी जागरूकता बढ़ाना आवश्यक है; खतरनाक स्थितियों में आपातकालीन उपाय किए जाने आवश्यक हैं। ； कृपया, वास्तविक अनुभव रखने वाले वरिष्ठ कर्मचारियों/साथियों से अनुभव-आधारित ज्ञान प्रदान करने का अनुरोध है; ताकि युवा कर्मचारियों के ज्ञान में वृद्धि हो सके। 3. कर्मचारियों को नियमित रूप से सुरक्षा संबंधी जागरूकता दी जानी चाहिए, ताकि उनमें सुरक्षा की भावना मजबूत हो सके। “तीन चीजों से बचना” आवश्यक है – किसी को नुकसान न पहुँचाना, सुरक्षा को कभी न भूलना, एवं अपने जीवन की कद्र करना। अनियमित/गैर-कानूनी गतिविधियों का विरोध करना जारी रख 4. सभी स्तरों के कर्मचारियों को अपनी व्यक्तिगत सुरक्षा का ध्यान रखना आवश्यक है। उन्हें अपनी सुरक्षा संबंधी जिम्मेदारियों को ठीक से निभाना चाहिए, विभिन्न कार्यों हेतु आवश्यक सुरक्षा उपायों एवं नियमों को अच्छी तरह समझना आवश्यक है, एवं सभी नियमों का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है
9 मई, 2001 को रात 0:20 बजे, ज़ुनई विद्युत संयंत्र के नंबर 8 वाले भट्ठी में उपयोग होने वाली राख निकालने वाली मशीन में चेन टूटने की समस्या आ गई, जिसके कारण वह मशीन काम करना बंद कर गई। रात 0:35 बजे के आसपास, भट्ठी के ऑपरेटर ने नंबर 8 वाली भट्ठी में उपयोग होने वाली मशीन के ‘ए’ तरफ के सभी सीलिंग डिवाइसों को बंद कर दिया; लेकिन ‘बी’ तरफ एक डिवाइस बंद नहीं हो पाया, क्योंकि वहाँ मशीनी समस्याएँ थीं। ऑपरेटर ने इस बारे में वरिष्ठ अधिकारियों को सूचित किया, ताकि मरम्मत करने वाले कर्मचारी तुरंत वहाँ पहुँचकर मरम्मत कर सकें।； लगभग 4:30 बजे, रखरखाव कर्मचारियों ने स्क्रैपर मशीन की चेन की मरम्मत कर दी।