HCBBS Forum (Bahasa Indonesia)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Mohon saran dari kalian mengenai pengendalian katup v1

2016-12-02View Original

Thread Content

Para ahli yang terhormat, unit pemisah udara jenis Hangyang 40000 yang kami gunakan memiliki dua komponen v1, yaitu v1a dan v1b. Selama proses operasional, salah satu dari kedua komponen tersebut beroperasi dengan tingkat pembukaan yang tetap, sementara yang lainnya dikendalikan oleh tingkat cairan di tower bawah. Saat terjadi perubahan kondisi operasional, nilai v1a berfluktuasi secara signifikan, sehingga menyebabkan gangguan pada proses operasional. Kami telah beberapa kali menyesuaikan parameter PID, namun hasilnya tidak signifikan. Saya ingin bertanya kepada kalian, apakah pernah mengalami situasi serupa? Bagaimana cara menyelesaikannya? Apakah ada skema kontrol yang lebih baik? Terima kasih semuanya! ! !
Reply #22016-12-03
Pernahkah Anda memikirkan untuk mengontrol katup V1 secara manual, untuk mencoba apakah hal tersebut dapat membuatnya tetap stabil?
Reply #32016-12-03
Dengan mengoperasikan secara manual, tekanan di dalam kolom tetap stabil. Saat ini, operasional dilakukan secara manual pada tahap ini. Yang aneh adalah, selama proses pergantian molekul sieve, tekanan di dalam kolom tetap stabil. Fluktuasi tekanan selama proses penyeimbangan tekanan menggunakan molekul sieve tidak melebihi 3 kPa, sedangkan selama proses pergantian molekul sieve, fluktuasinya tidak melebihi 1 kPa. Satu-satunya hal yang mengalami fluktuasi adalah volume udara. Hal ini tidak dapat dihindari. Kedua molekul sieve beroperasi secara paralel untuk sementara waktu, tetapi fluktuasi volume udara juga tidak terlalu besar; maksimalnya sekitar 1% dari total volume udara saja. Meskipun kolom yang kita gunakan adalah kolom penukar zat, menurut saya tidak perlu sebegitu sensitifnya, kan?
Reply #42016-12-03
Masalah ini memang perlu dipikirkan dengan matang. Amati lebih dalam lagi, mungkin kamu akan menemukan rahasianya. Saya ingin bertanya, apakah fluktuasinya cukup besar biasanya?
Reply #52016-12-03
Biasanya terdapat fluktuasi, namun amplitudenya tidak besar dan masih dapat diterima. Gerakan katupnya juga baik-baik saja. Hanya saja, setelah terjadi perubahan ke penggunaan molecular sieve, V1 langsung mengalami fluktuasi yang signifikan. Pada sebagian besar kasus, fluktuasi tersebut dapat kembali normal setelah beberapa kali. Namun terkadang, fluktuasi yang besar menyebabkan V1 tidak bisa mendapatkan cairan, sehingga kondisi operasional menjadi rusak. Sekarang sedang dicari penyebabnya, tapi tidak bisa dijelaskan dengan jelas. Tingkat cairan pendingin utama juga hampir tidak berubah. Di sisi kondenser argon kasar, V701 juga diatur ke mode otomatis, tetapi katup tersebut sangat stabil dan tidak menunjukkan perubahan apa-apa. Hambatan di menara bawah sedikit meningkat selama proses ini. Aliran nitrogen cair ke menara atas v3 dilakukan secara manual, dengan tingkat pembukaan katup yang tetap. Tekanan di menara atas berfluktuasi sangat sedikit, kurang dari 1 kPa. Penyebab fluktuasi pada v1 tidak dapat dijelaskan. Katupnya sudah diperiksa, dan tidak ada masalah dengannya.
Reply #62016-12-03
Apakah mungkin terjadi perubahan pada proses penggantian molekul sieve, sehingga sudut pembukaan lubang-lubang udara pada kompresor berubah, dan akibatnya arus listrik juga mengalami fluktuasi yang besar? Berapa nilai tegangan pada saat itu? Dalam proses fluktuasi, apakah tegangan dan arus dapat menyebabkan gangguan pada beberapa positor katup yang sangat sensitif?
Reply #72016-12-03
Proses pengendalian tekanan pada sieve molekuler v1207 dilakukan menggunakan program kontrol yang saya buat sendiri. Program tersebut dibuat dalam bentuk tabel garis. Selain itu, pengendalian sieve molekuler juga telah ditingkatkan kualitasnya. Sekarang, pengendalian kompresor udara berjalan dengan stabil; arus listrik tidak mengalami fluktuasi yang signifikan, sehingga tidak mempengaruhi operasi tower. Untuk komponen v1, saya menggunakan katup dari Samson, yang memiliki kualitas sangat baik. Pernah terjadi hal di mana tower pemisahan udara terkena petir, tetapi katup-katup tersebut tidak rusak. Jadi, saya rasa tidak akan ada gangguan apa-apa.
Reply #82016-12-03
Gantilah nilai v1a dengan nilai yang tetap, lalu coba lagi
Reply #92016-12-05
Pada tahap peningkatan tegangan, masih berada pada fase paralel~~ Mengapa muncul masalah ini?
Reply #102016-12-05
Menurut saya, sebaiknya dimulai dengan proses yang berjalan secara paralel. Hal ini dilakukan untuk mengurangi fluktuasi tekanan di bagian bawah menara. Waktu operasi molecular sieve secara paralel adalah 20 detik; angka ini pada dasarnya merupakan waktu tindakan katup ditambah 5 detik sebagai cadangan. Setelah terjadi fluktuasi pada v1, sistem sudah beralih ke mode lain. Lagipula, ada keterlambatan baik dalam perubahan tingkat cairan maupun hasil pengukuran oleh alat indikator. Yang tidak saya mengerti adalah, fluktuasi tingkat cairan sebenarnya juga terjadi secara rutin, dan katup pun masih bisa berfungsi dengan baik untuk menyesuaikan tingkat cairan tersebut. Pada tahap ini, sepertinya efeknya sama saja seperti saat skala diperbesar, tetapi data yang ditampilkan tidak menunjukkan adanya perubahan; fluktuasinya tetap besar, sehingga keluarannya pun menjadi tidak stabil. Saya curiga ada masalah dengan parameter PID-nya. Saya sudah mencoba beberapa pengaturan parameter yang disarankan oleh para ahli yang paling berpengalaman, tetapi hasilnya tetap tidak memuaskan. Sepertinya ada masalah pada prosesnya sendiri.
Reply #112016-12-05
Valve penyeimbang tekanan V1207: Apakah pengaturan tingkat pembukaannya sudah disesuaikan kembali? Cobalah atur tingkat pembukaan valve pada saat sistem mulai beroperasi menjadi lebih kecil~~ Dengan begitu, fluktuasi volume udara yang masuk ke dalam tower dapat dihindari~~
Reply #122016-12-05
Jika pengaturan PID dilakukan dengan tepat, maka tingkat cairan dapat dipertahankan tetap stabil~~ Namun hal ini hanya mengatasi gejala, bukan penyebabnya~~
Reply #132016-12-06
Terima kasih atas bantuan kalian semua. Saya sekarang sudah hampir mengetahui penyebab masalah V1. Nanti saya akan meminta persetujuan dari atasan untuk melakukan pengujian, dan dengan begitu saya bisa memastikannya.
Reply #142016-12-06
Penyebab fluktuasi V1 adalah akibat pengukuran tingkat cairan di tower bawah. Penjelasannya sebagai berikut: Di unit kami, tingkat cairan dan uap di tower bawah diukur menggunakan metode perbedaan tekanan. Pada bagian yang digunakan untuk mengukur tekanan tersebut terdapat saluran pemanas, dan sumber panasnya berasal dari gas nitrogen yang digunakan untuk memanaskan sistem oksigen. Sumber udara untuk saluran pipa gas pemanas berasal langsung dari keluaran nitrogen kotor pada ekschanger jenis piringan. Setelah terjadi perubahan pada molekul sieve, suhu udara yang masuk ke kotak pendingin akan meningkat akibat panas adsorpsi. Tingkat panas adsorpsi di sini dapat mencapai 30 derajat Celsius. Karena adanya pertukaran panas antara nitrogen kotor dan udara, suhu nitrogen kotor yang keluar dari menara setelah terjadi perubahan molekul sieve juga akan meningkat, dari sekitar 10 derajat menjadi sekitar 26 derajat. Karena desain pipa tersebut, saluran pemanas utama langsung terhubung ke sumber nitrogen kotor. Selain itu, jarak antara saluran pemanas yang berada di bagian bawah menara dengan saluran nitrogen kotor juga sangat dekat. Ditambah lagi, aliran udara pemanas di bagian bawah menara hampir selalu dalam keadaan terbuka. Hal ini menyebabkan nitrogen kotor yang panas langsung memanaskan bagian tersebut, sehingga suhu di sana naik hampir 16 derajat dibandingkan sebelumnya. Akibatnya, keseimbangan antara gas dan cairan di saluran bertekanan positif menjadi terganggu akibat kenaikan suhu tersebut. Peningkatan suhu udara pemanas juga menyebabkan perubahan pada proses vaporisasi. Akibatnya, tekanan yang diukur di saluran bertekanan positif meningkat, sedangkan tekanan negatif tidak berubah karena tidak ada cairan di sana. Secara keseluruhan, hal ini menyebabkan peningkatan tekanan diferensial, sehingga indikator menunjukkan kenaikan tingkat cairan. Hal ini menyebabkan tingkat cairan yang sebenarnya tidak berubah, sementara alat pengukur menunjukkan adanya perubahan tingkat cairan. Akibatnya, katup pengatur mulai bekerja untuk mengendalikan situasi tersebut, sehingga terjadi fluktuasi dalam proses kontrol. Setelah itu, seiring berkurangnya panas adsorpsi, suhu udara kembali ke tingkat normal. Suhu nitrogen terkontaminasi juga kembali normal, dan tingkat cairan kembali mencapai keseimbangan pada suhu nitrogen terkontaminasi tersebut. Pengukuran tingkat cairan pun kembali normal, sehingga katup dapat dikendalikan dengan baik. Adapun mengapa tingkat cairan lainnya tidak mengalami fluktuasi, hal itu disebabkan oleh jarak antara alat pengukur tingkat cairan tersebut dengan papan nitrogen kotor yang cukup jauh. Selain itu, saluran transmisi yang digunakan juga tidak terlalu besar. Perubahan suhu nitrogen kotor pun hilang selama proses transmisi, sehingga tidak ada dampak yang signifikan. Cara penyelesaiannya: Sangat sederhana. Cukup ambil aliran nitrogen dengan suhu yang konstan dari sumber gas yang digunakan sebagai alat penghasil panas, maka masalahnya akan teratasi. Pengendalian V1 ini telah menjadi masalah sejak unit pemisahan udara mulai beroperasi, dan akhirnya masalah tersebut teratasi. Saya bagikan informasi ini untuk dijadikan referensi.
Reply #152016-12-06
Terima kasih banyak atas bantuannya, masalahnya sudah teratasi
Reply #162016-12-06
Terima kasih banyak atas bantuannya, masalahnya sudah teratasi
Reply #172016-12-06
Terima kasih banyak atas bantuannya, masalahnya sudah teratasi
Reply #182016-12-07
Apakah pipa tekanan positif untuk pengukuran tingkat cairan pada suhu rendah tidak memiliki elemen pemanas listrik? Masih tidak berhasil, jadi dimodifikasi lagi dengan sistem pemanas?
Reply #192016-12-07
Jika memungkinkan, tolong bagikan beberapa foto dari pipa tekanan positif cairan nitrogen terkontaminasi kalian~~ Lalu buat juga postingan tentang hasil pengolahannya, ya? Hehe~~
Reply #202016-12-07
Bukan, desainnya memang menggunakan nitrogen kotor. Pada bagian akarnya sudah terpasang koil aluminium untuk pemanasan. Saya sudah bertanya kepada tim desain Hangyang, dan sekarang semua desain mereka seperti itu; sudah tidak perlu lagi menggunakan blok pemanas listrik.
Reply #212016-12-07
Baik, nanti saya susun dulu, buat satu.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.