Thread Content
Apa saja penyebab yang dapat membuat peralatan di bagian hilir berhenti bekerja selama proses pemotongan tangki penyimpanan?
Dua hari yang lalu, saat kami mengganti tangki pasokan propilen, terjadi efek kavitas pada pompa pengiriman propilen, sehingga proses produksi polipropilen harus dihentikan secara darurat. Tekanan di tangki yang digantikan adalah 1,28 Mpa dengan tingkat cairan yang tinggi, sedangkan tekanan di tangki pasokan asli adalah 1,40 Mpa dengan tingkat cairan yang rendah. Apakah hal ini mempengaruhi proses penggantian tangki tersebut?
Lihat langsung tabel pengaturan interlock pemadaman perangkat di bagian hilir, cari faktor-faktor yang terkait dengan proses pergantian tangki, maka akan jelas.
Saya juga berpendapat bahwa perangkat tersebut perlu mengetahui alasan mengapa kendaraan berhenti, sebelum bisa menganalisisnya
Penyebab yang mungkin: 1. Tekanan di dalam wadah yang akan dipotong rendah, sehingga tekanan hisap pompa juga rendah, dan hal ini menyebabkan terjadinya kondisi vakum. 2. Selama proses pemotongan tangki, katup pada saluran masuk bahan ke pompa tidak ditutup tepat waktu. Akibatnya, cairan dari tangki yang memiliki tingkat cairan tinggi akan tertekan ke tangki yang memiliki tingkat cairan rendah. Jika arah tekanan tersebut berlawanan dengan arah aliran bahan ke pompa, maka aliran bahan ke pompa akan berkurang, sehingga tekanan hisap pompa menjadi rendah dan menyebabkan kondisi vakum.