HCBBS Forum (Bahasa Indonesia)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Lapisan paduan pada pelat tabung, berapa lapis yang sesuai?

2016-12-16View Original

Thread Content

Lapisan paduan pada pelat tabung, berapa lapis yang sesuai?
Reply #22016-12-16
Perlu dilihat pula bentuk permukaan penutupnya; setelah proses pemrosesan, ketebalannya harus minimal 3 mm; Jika permukaannya bergelombang atau berbentuk alur pasak, maka ukurannya harus lebih besar lagi.
Reply #32016-12-16
Ikuti saja persyaratan gambar Anda, tambahkan juga margin yang diperlukan untuk proses pemotongan. Kamu hanya bertanya seperti itu, jadi tidak ada seorang pun yang bisa memberikan angka yang pasti.
Reply #42016-12-16
Untuk masalah ini, sebaiknya kita jawab bahwa seharusnya ditumpuk hingga 100 mm, perlahan-lahan saja
Reply #52016-12-16
Pertama-tama, perlu dipertimbangkan sisa pengolahan sekitar 3 mm. Selain itu, perlu juga diperhatikan deformasi yang terjadi setelah proses pelapisan pada plat pipa. Umumnya, bagian tengah akan mengalami deformasi yang lebih besar setelah proses pelapisan. Deformasinya bervariasi tergantung pada diameter dan ketebalan plat pipa, serta metode pelapisannya. Untuk itu, pabrik pembuat perlu memiliki data pengalaman tersendiri mengenai proses kontrol deformasi tersebut.
Reply #62016-12-16
Untuk pelat tabung yang dilapisi dengan metode surfacing biasa, lapisan ganda berketebalan 12 mm, lapisan peralihan berketebalan 6 mm, dan lapisan permukaan juga berketebalan 6 mm.
Reply #72016-12-19
Pos ini terakhir diedit oleh Si Pintar Xiao Ming pada tanggal 2016-12-19 pukul 08:56. Jawaban yang diberikan di atas benar. Pada paruh pertama tahun ini, saya membuat sebuah ekstraktor panas berbahan pelat komposit sesuai standar ASME. Tebal lapisan yang disambungkan ke pipa adalah 12 mm; lapisan peralihan membutuhkan ketebalan 6 mm, sedangkan lapisan sambungan itu sendiri memiliki ketebalan 6 mm. Setelah proses pengolahan, ketebalan totalnya menjadi 10 mm. Flange-flange lainnya dapat dilapisi dengan lapisan peralihan setebal 6 mm dan 3 mm, serta lapisan pelapis setebal 3 mm. Namun sebenarnya, plat pipa juga bisa dilapisi dengan lapisan yang lebih tipis. Pada kasus saya ini, lapisan pelapisnya dibuat tebal karena diperlukan alur untuk proses penyambungan. Kami melakukan pengukuran spektrum, pemeriksaan ferit, dan uji korosi, semuanya memenuhi standar.
Reply #82016-12-19
Secara spesifik, tergantung pada kebutuhan terhadap lapisan pelapisnya. Umumnya, lapisan pertama atau kedua perlu dilas secara berlebihan; bahan yang diperlukan hanyalah yang ada setelah itu. Jadi, setidaknya harus tiga lapis atau lebih. Perlu dilakukan penilaian proses pengelasan
Reply #92016-12-19
Setuju dengan pendapat rekan-rekan di atas. Ketebalan lapisan peralihan dan lapisan permukaan masing-masing harus minimal 3 mm, sedangkan ketebalan lapisan yang dihasilkan setelah proses pelapisan sebaiknya 10 mm. Tapi saya tidak tahu, apa persyaratan teknis yang ditetapkan untuk pelat tabung yang melalui proses pengecoran lapisan tambahan. Bagaimana pendapat kalian?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.