【Peningkatan keandalan peralatan】Analisis HAZOP untuk sistem tangki penyimpanan (yaitu analisis bahaya dan keteroperasian) untuk mengidentifikasi potensi masalah
Thread Content
Sejak bulan Juli, Yangzi Petrochemical telah melaksanakan pemeriksaan terhadap potensi bahaya pada sistem tangki penyimpanan, serta analisis HAZOP. Hingga tanggal 20 Desember, Yangzi Petrochemical telah menyelesaikan analisis HAZOP untuk seluruh tangki penyimpanan yang dimilikinya. Sebanyak 448 tangki telah dianalisis, dan lebih dari 640 rekomendasi tindakan telah diajukan. Operasi yang aman dan stabil dari sistem tangki penyimpanan sangatlah penting. Pada paruh kedua tahun ini, perusahaan induk mengeluarkan perintah khusus untuk memperkuat upaya penanganan potensi bahaya di area tangki, melakukan identifikasi risiko keamanan, serta menerapkan langkah-langkah pencegahan yang diperlukan. Untuk itu, di satu sisi, Yangzi Petrochemical melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap sistem tangki penyimpanan yang dimilikinya. Semua tangki penyimpanan serta sistem pengangkutan milik perusahaan tersebut diperiksa, dan ditemukan sebanyak 717 masalah potensial. Masalah-masalah tersebut kemudian ditangani sesuai dengan prinsip pengelolaan berdasarkan kategori dan tingkat keparahannya. Di sisi lain, Yangzi Petrochemical melakukan analisis HAZOP (yaitu analisis bahaya dan kelayakan operasional) secara menyeluruh terhadap sistem tangki penyimpanan, guna mengidentifikasi potensi bahaya yang ada. Analisis HAZOP merupakan metode analisis risiko proses yang saat ini digunakan secara luas di industri di seluruh dunia. Metode ini merupakan alat dan cara yang efektif untuk mengidentifikasi potensi bahaya dalam bidang bahan berbahaya, sehingga dapat mencegah terjadinya kecelakaan serius. Perusahaan tersebut bekerja sama dengan Qingdao An Gong Yuan. Pada awal bulan Juni, di bimbingan para ahli dari An Gong Yuan, perusahaan tersebut melakukan analisis HAZOP secara mandiri terhadap tangki penyimpanan bensin di pabrik pengolahan minyak, serta tangki gas cair di departemen logistik. Perusahaan juga mengumpulkan para teknisi dari berbagai unit seperti pabrik olefin dan pabrik aromatik untuk belajar dan memperoleh pengalaman dalam proses analisis tersebut. Mulai bulan Juli, Yangzi Petrochemical memulai analisis HAZOP terhadap tangki penyimpanan secara menyeluruh. Hingga tanggal 20 Desember, perusahaan tersebut telah menyelesaikan analisis HAZOP untuk 448 tangki penyimpanan. Dari jumlah tersebut, terdapat 2 set tangki penyimpanan yang beroperasi pada suhu rendah ； Secara total, terdapat sekitar 640 usulan tindakan yang diajukan. Di antaranya, 2 tangki penyimpanan bertemperatur rendah milik Yangzi Petrochemical dibangun pada tahun 1995. Meskipun desain prosesnya memenuhi standar keamanan yang berlaku saat itu, namun masih ada perbedaan dibandingkan dengan standar terbaru yang berlaku saat ini. Dalam analisis ini, para ahli dari Qingdao An Gong Yuan membawa standar keamanan terbaru untuk membimbing para teknisi dalam melakukan analisis. Melalui analisis tersebut, berbagai potensi bahaya dan masalah dapat segera diatasi, sehingga meningkatkan kualitas manajemen proses, manajemen peralatan, serta manajemen operasional produksi. Melalui analisis HAZOP, Yangzi Petrochemical berhasil mengatasi titik-titik lemah dalam sistem tangki penyimpanan, sehingga meningkatkan tingkat keamanan operasional sistem tersebut. (Tao Yan)
Cara umumnya adalah pada tahap awal perancangan proyek, setelah PID selesai dibuat. Lakukan analisis HAZOP. Sebelum mengemudi, selama proses pemeriksaan tiga hal dan penentuan empat hal tersebut, perlu ditinjau kembali hasil analisis HAZOP. Pastikan bahwa risiko-risiko yang telah diidentifikasi sudah terkendali melalui desain, proses pemasangan, sistem perlindungan DCS, serta prosedur operasional yang berlaku. Setelah mengemudi, sesuai dengan kondisi aktual terkait peralatan, proses produksi, serta perubahan yang terjadi pada sistem DCS, diperlukan pengelolaan perubahan yang efektif, guna melakukan identifikasi dan pengendalian risiko yang ada. Setiap 5 tahun, perlu dilakukan tinjauan menyeluruh terhadap HAZOP.
Ini adalah **dokumen yang diterbitkan pada tahun 2014, nomor 116**. Dokumen ini menetapkan persyaratan khusus terkait penataan sistem-sistem yang penting, yaitu “dua hal yang perlu diperhatikan” dan “satu hal yang sangat penting”. Selain itu, dokumen ini juga mengemukakan beberapa persyaratan terkait fungsi keamanan dari sistem-sistem yang berkaitan dengan keselamatan. Persyaratan-persyaratan ini berlaku baik untuk perangkat yang baru dibangun maupun perangkat yang sudah beroperasi. Semua perangkat tersebut perlu dianalisis
Sebaiknya HAZOP dilakukan oleh pihak ketiga, dengan partisipasi dari desainer yang kompeten dan insinyur operasional. Jamin ke independenan. Hindari agar departemen proyek secara subjektif menurunkan penilaian risiko demi menghemat biaya. Juga hindari adanya redundansi desain yang berlebihan sesuai permintaan departemen terkait. Setelah laporan akhir disetujui, semua persyaratan harus dipenuhi. Jika terjadi masalah, ada kecurigaan akan kelalaian dalam menjalankan tugas.
Akan lebih baik jika bisa ditampilkan laporan analisis HAZOP yang lengkap untuk suatu tangki penyimpanan tertentu, sehingga semua orang dapat mempelajarinya, mengambil pelajarannya, bahkan menganalisisnya
Ya, begitu lebih baik. Bisa dicari di internet. Saat ini ini hanyalah sebuah berita saja
Ada contohnya di sini, bisa dilihat di https://wenku.baidu.com/view/39ef7025e518964bcf847c70.html. Ada juga yang ini: http://www.docin.com/p-1427448293.html
Melihat analisis HAZOP yang berbentuk seperti karangan ilmiah seperti ini terasa sangat lucu. Banyak orang duduk di sana seolah-olah sedang melakukan pekerjaan yang penting, dengan kata-kata indah yang berkaitan dengan HAZOP. Namun, jarang sekali terlihat bagaimana mereka menerapkan prinsip-prinsip analisis HAZOP dalam peninjauan aturan perusahaan, proses manajemen, prosedur operasional, serta rencana penanganan bencana... Jadi menurut saya, upaya perusahaan-perusahaan di Tiongkok untuk menerapkan HAZOP, ISO9000, ERP, TPM, dan sebagainya hanyalah usaha yang sia-sia, semacam tindakan yang tidak masuk akal!
Membuat berbagai variasi merupakan sebuah proses; tentu saja, jika terlalu banyak variasi, itu tidak baik