Thread Content
Pos ini terakhir diedit oleh Pengembara Anjing pada tanggal 2016-12-27 pukul 21:15. Perbedaan tekanan di reaktor hidrogenasi minyak sludge akhir-akhir ini agak tinggi, apa penyebabnya? Lalu, mengapa ada uap yang keluar dari bagian kotak tabung ruang konveksi pada furnace penguapan bahan baku pembuatan hidrogen?
Pertanyaan pertama mengenai perbedaan tekanan sistem, bukan? Jika perbedaan tekanannya terlalu besar, maka bisa ditambahkan air secara bertahap. Jika lapisan katalisnya tebal, maka jumlah filter yang digunakan perlu ditingkatkan. Pompa bahan baku juga perlu sering dibersihkan dari kotoran yang menumpuk di filter-nya. Bahan baku yang digunakan sebaiknya diperiksa untuk mencari kandungan kotorannya. Jika semua cara tersebut sudah dicoba, maka laju aliran udara dapat ditingkatkan secara bertahap. Namun, jika tekanan tetap meningkat, maka proses produksi harus dihentikan dan katalis perlu diganti. Pertanyaan kedua, apakah saluran uapnya bocor? Tidak bisa melihat perubahan pengaturan ventilasi?
1. Minyak baku mengandung banyak kotoran, yang menyebabkan peningkatan tekanan di dalam lapisan reaktor. Disarankan untuk menambah filter pada minyak baku tersebut.
2. Jika perbedaan tekanannya melebihi 0,3 MPa, maka reaktor perlu dibersihkan dan bahan kimia yang digunakan perlu diganti dengan yang baru
Kandungan kotoran dalam bahan baku yang tinggi, penggumpalan katalis, hancurnya katalis, serta perbedaan tekanan yang berlebihan menyebabkan perlu digantinya katalis tersebut dengan yang baru.
Jika yang terjadi hanyalah peningkatan perbedaan tekanan di reaktor, sebaiknya pertimbangkan untuk menghentikan prosesnya
Yang utama, tungku yang telah dimodifikasi tidak menghasilkan uap. Saya juga selalu heran, gas yang terbakar itu. .
1. Bahan baku mengandung banyak kotoran, tidak disaring dengan baik, sehingga menyebabkan penyumbatan pada lapisan katalis; 2. Proses operasinya tidak stabil; katalis mengalami penggumpalan atau hancur ; Jika perbedaan tekanannya cukup besar dan terus meningkat, disarankan untuk melakukan penanganan khusus.
Pemadaman operasi untuk mengganti katalis di bagian atas reaktor (yaitu di bagian masukan). Penyebab peningkatan tekanan dalam reaktor: peningkatan volume aliran cairan, peningkatan tekanan sistem, peningkatan jumlah bahan baku yang dimasukkan, serta masalah pada katalis (pengendapan, penyumbatan, kerusakan)
Kandungan zat pengotor yang tinggi, serta kerusakan atau penggumpalan katalis, dapat menyebabkan peningkatan tekanan. Jika masih memungkinkan, lanjutkan operasional hingga saat perawatan dilakukan; jika tidak memungkinkan, maka harus menghentikan operasional terlebih dahulu. Pertanyaan kedua memerlukan penilaian apakah ada kebocoran pada pipa.
Penurunan tekanan yang berlebihan: Penyebab 1. Kandungan kotoran dalam minyak bahan baku yang terlalu tinggi. 2. Suhu yang terlalu tinggi saat proses operasi menyebabkan pembentukan karbon. Ada uap yang keluar: ada lubang pasir pada tabung pemanas di bagian konveksi.