Kondisi penggunaan alat pengukur tingkat cairan di ruang pendinginan furnace gasifikasi dan menara pencucian
Thread Content
Ada banyak diskusi dan artikel di internet mengenai ruang pendingin pada furnace gasifikasi serta alat pengukur tingkat cairan di tower pencuci, tetapi hanya sedikit perusahaan yang mendapatkan hasil penggunaan yang baik. Perusahaan kami menggunakan teknologi gasifikasi slurry berbahan dasar Texaco, dengan tekanan di dalam furnace sekitar 65 KG. Tingkat cairan di ruang pendinginan dikendalikan menggunakan tiga transmiter tekanan jenis double flange. Sebelum mengambil sampel tekanan, digunakan cincin pembersih untuk memasukkan sekitar 80 KG air pembersih ke dalamnya. Karena adanya penetrasi hidrogen, korosi akibat ion klorida, serta erosi yang disebabkan oleh air pencuci, dalam waktu lebih dari setahun sejak mobil tersebut digunakan, membran pengukur tekanan pada alat transmisi tingkat cairan tersebut mengalami pembengkakan atau pecah setiap dua hingga tiga siklus pengukuran. Akibatnya, sistem interlock tidak dapat berfungsi secara terus-menerus... Berbagai jenis membran, mulai dari membran biasa hingga membran yang dilapisi emas, digunakan, tetapi hasilnya tetap tidak memuaskan. Karena pengukuran tingkat cairan di menara pencuci tidak akurat, sering terjadi situasi di mana gas kasar mengandung air... Baru-baru ini, saluran pengambil tekanan di menara pencuci diperpanjang, sehingga jarak antara air pembersih dan membran transmitor menjadi lebih jauh. Tidak diketahui bagaimana kinerja alat-alat pengukur tersebut di berbagai unit. Transmitter yang digunakan oleh masing-masing unit apa? Apa saja langkah atau saran yang baik?
Jika metode tekanan diferensial tidak berhasil, apakah harus diganti dengan metode lain?
Konon, ada pabrik di luar negeri yang memiliki alat pengukur radar tipe ini, hanya saja teknologi patennya digunakan pada instalasi urea.
Transmiter tekanan diferensial tipe dua flange dari Rosemount, dengan membran berbahan jenis diamantoid, dapat digunakan dalam jangka panjang untuk mengukur tingkat cairan di ruang pendingin furnace serta aliran air hitam. Masa penggunaan untuk debit air hitam maksimal adalah satu setengah tahun
Perasaan kami terhadap BGL cukup baik
Saat ini, pabrik kami menggunakan transmitter tipe dual-flange Rosemount 3051 untuk furnace vakumnya. Namun, di sini membran tersebut sering mengalami penumpukan karbon, sehingga perlu dibersihkan secara berkala
Saya sangat setuju dengan pendapat Anda. Karena adanya penetrasi hidrogen, korosi akibat ion klorida, serta erosi yang disebabkan oleh air bilas, maka dalam dua hingga tiga siklus pengukuran, membran penekan pada transmitter tingkat cairan akan menggelembung atau pecah. Akibatnya, sistem interlock tidak dapat berfungsi secara terus-menerus. Sebenarnya, transmitter tekanan tipe double flange belum tentu merupakan pilihan yang baik; dalam banyak kasus, alat ini kurang efektif dibandingkan transmitter tekanan biasa. Saya pernah melakukan pengujian terkait hal ini, dan yang penting adalah perlu diambil beberapa langkah tertentu. Saya menyarankan untuk menggantinya dengan transmitter tekanan diferensial, sekaligus menambahkan fitur pembersihan mikro (termasuk fungsi otomatis dan manual). Dengan demikian, masalah-masalah tersebut dapat diatasi. Tentu saja, perlu merancang skema pengukuran berdasarkan kondisi di lapangan yang spesifik. Dengan cara ini, transmiter dapat beroperasi dalam jangka waktu yang lama, sekaligus memudahkan dan menyederhanakan proses perawatannya.
Transmiter tipe double flange memang memiliki banyak masalah, seperti penetrasi, korosi ionik, erosi akibat air pembersih, serta pengendapan karbon pada membran； Selain itu, masa pakai transmitter tipe double flange lebih pendek dibandingkan transmitter biasa. Penggantian transmiter jenis ini juga lebih merepotkan, dan biayanya pun lebih tinggi. Jadi saya tetap merekomendasikan penggunaan transmitter tekanan diferensial biasa. Tentu saja, hal ini memerlukan fasilitas pendorong yang berukuran kecil. Fasilitas ini digunakan bersama oleh beberapa alat pengukur tingkat cairan.
Kami menggunakan tungku gasifikasi slurry batu bara dengan empat nozel. Untuk alat pengukur tingkat cairan, pernah digunakan yang berlapis emas dan yang berbahan berlian; namun keduanya juga harus diganti setiap 3 hingga 6 bulan sekali