現場での配管溶接後の熱処理はどう行うか
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この投稿は最後にjacques0920によって2015年8月3日16時37分に編集されました。皆さん、現場での配管の溶接後の熱処理は、一般的にどのように行われているのでしょうか？主に、加熱と保温はどのように実現するのでしょうか？ありがとうございます。
電気ヒータープレートで配管を覆い、その上から断熱材で電気ヒータープレートをさらに包みます。
複数の電気ヒーター線がセラミック絶縁ブロックに覆われており、まるで麻雀のリャンのように溶接部を包み込み、断熱効果を発揮する。一部の端の小さな溶接部には、電気ヒーターロッドが必要で、それはセラミックブロックの列に電熱線が巻き付けられたものです。
上の図ですが、実は上でかなり詳しく説明されています
セラミック絶縁ブロックの目的は何でしょうか？
では、炭素鋼とステンレス鋼の溶接後熱処理は、どちらも同じ方法を使うのでしょうか？
それはわかりません。 しかし、ステンレスは炭素鋼よりも多いはずです。
まずは電熱線と処理対象の管継手との絶縁、次に電熱線同士の絶縁です。
熱処理には、万が一中断された場合には、溶接部に断熱処置を施してゆっくりと冷却し、再度熱処理を行うという要件がある。しかし、施工業者が停電により熱処理が中断された後、電力供給が復旧した際に再び熱処理を続けた場合、熱処理の効果に大きな影響が出るのでしょうか？
1、まず、キャタピラヒーター（つまり電気ヒーターパッチ）を使って予熱し、溶接後も電気ヒーターパッチで保温します。 2、炭素鋼とステンレス鋼の継手の熱処理は、熱処理担当者および溶接担当者が現場の溶接工程評価に基づいて決定するものとする。一般的に、ステンレス鋼は450～850度付近に敏感化温度があるため、通常は熱処理を行わない。どうしても行う場合は、感作温度の間に素早く通過させるべきで、一般的には1000度以上で固溶処理を行うことができます。 3、熱処理が中断しても、断熱綿によって保温されているため、通常は問題ありません。加熱時間が不足しているため、脱水処理（約400度）に相当します。条件が整えば、再度熱処理を行えばよいです。ただし、熱処理曲線が非常に悪いため、やはり溶接技師に確認してもらうのが最善です。さもなければ、やっても無駄だ。
パイプの熱処理を専門に行うメーカーがあります。どうやるかを気にする必要はない。でも、原理を知っていればもっといいですね。
電気ヒーター、断熱綿、温度センサー、温度制御システムで構成される