事故対処8：循環流動層ボイラーの炉内での爆発を防ぐにはどうすればよいか？

1、炉内の負圧を適切に制御する。2、炉に投入する石炭の細かさを調整し、あまり細かくしてはならない。石炭が急に細かくなると、炉の上部で爆発的に燃焼する可能性がある。

循環流動層ボイラーの炉内爆発事故は、実際の運用において見過ごされがちな事故です。最も重要なのは、このような事故の危険性を認識することであり、事故が発生する原因に対処して適切な起動手順を取るとともに、安全保護装置や事故防止策も講じるべきです。循環流動層ボイラーの実際の運用経験に基づくと、循環流動層ボイラーの起動方法は以下の通りです：（1）まずJバルブファンを起動し、（2）次に排気ファンを起動し、（3）一次ファン、（4）二次ファン。25%MCRのシステム風量による炉床；一次風を点火条件に調整し、点火ファンを起動して、点火用オイルノズルを投入する。点火時には、床材の送風量を少なく保つ条件のもとで、二次風を適切に投入することで、二次風管を冷却しつつ、炉内の希薄相領域に十分な換気量を確保し、煙ガスが滞留する領域を減少させて排除し、可燃物の蓄積を迅速に解消することができる。正しい安全インターロック保護システムを構築すべきであり、つまり、炉内温度が設計された石炭の着火温度に達した時にのみ給炭機の起動が許可され、早期の給炭を防ぐのである。起動に失敗した場合は、給炭を停止し、炉床温度をさらに上昇させるとともに、炉内の安全性を確保するために希薄相領域の風量を適切に増加させなければならない。点火システムは自動化されなければならず、それによって正しい始動方法に適応できるのです。点火エネルギー、すなわち燃料量と燃料噴射ノズルの数は、比較的短い時間で点火起動作業が完了するように十分でなければならない。 ボイラーの設計には防爆扉が採用されている。事故が発生した際、防爆ドアによって爆発エネルギーを迅速かつ早期に放出することができ、これにより炉床を保護することができるのです。もちろん、強度を高めるために、炉壁の弱い部分を補強する措置を講じることもできます。 循環流動層ボイラーの起動方法の特殊性から、起動時に不適切な操作が行われると爆発事故が発生するため、正しい運用と必要な事故防止策を講じて防ぐ必要がある。起動前のバーニング、起動時の炉内上部の換気量の確保、点火装置のシステム面での改良、および防爆扉や炉、燃焼器の設計による対策などを講じることで、このような事故の発生を防ぎ、被害を軽減することができる。