膜分離技術の探求
Thread Content
近年、膜分離技術はますます発展しているようですが、グリセリンと水を分離できるのでしょうか？その工程とは、1～2％のグリセリン水溶液を膜分離（または逆浸透）によって10％のグリセリン水溶液にするものです。 数年前に尋ねたことがあるのですが、グリセロール分子と水分子の大きさがあまりにも似ているため、このような膜フィルタリングは不可能なように思えました。今では可能になったのでしょうか？
これが来る。 逆浸透やナノフィルトレーションを使ってガソリンの希薄水溶液を濃縮してみましたが、うまくいきませんでした。主に逆浸透膜のグリセリンに対する保持率が低すぎるためです。 生化学的な方法で破壊する以外の濃縮技術には、多効蒸発、多段フラッシュ蒸発、および圧力蒸気蒸留がある。 もし膜分離プロセスを使わざるを得ないのであれば、膜蒸留プロセスという1つの膜プロセスのみが利用可能です；省エネ効果を考慮すると、多段膜蒸留のみが利用可能である；そして、多効膜蒸留プロセスの工業的応用は、ここでしか行われていない。 多効膜蒸留には、蒸気（100～160度の蒸気で構いません）と少量の電力が必要です。 膜蒸留プロセスの造水比は一般的に6前後で、これは8効蒸発器の省エネ効果に相当する。 この甘油の水溶液の1日の処理量はいくらですか？また、含まれる有機性および無機性の不純物にはどのようなものがありますか？
重要な蒸発用のグリセリン水濃度は10％必要であり、この1～2％では薄すぎて、現在この分のグリセリンを活用する良い方法がなく、廃棄するしかない。。。 不純物はほとんどなく、純粋なグリセリン水溶液です。
油脂業界においても、実は私たちにはグリセリンを製造する工程があります。10％のグリセリン水を多段蒸発させて80％まで濃縮し、その後蒸留によって99％以上にまで濃縮します。この過程で、真空によってグリセリンの一部が引き出されます。今はその部分を処理したいと考えており、膜濾過法があれば最適ですが、なければエネルギーを消費するより排出した方が良いでしょう。。。処理量はそれほど多くないはずで、1日あたり50トンのグリセリン水程度のようです。
膜の親水性と親油性を利用して分離できるかどうかわかりません。 しかし、グリセリンはプロピレングリコールであり、親水性もあります。
そのような場合は、泡の巻き上がりを防ぐために何らかの対策を講じるべきです。蒸発凝縮液中のグリセリン含有量も大幅に減少する。