石油精製企業の設計は、専門の設計機関または設計資格を持つ人が完成させる必要があるのはどれですか?

どのような職業においても、お金持ちは部下に自分でやるよう手配することを好みます。こんな工場は閉鎖すべきだ！！

それは理にかなっています。最初に投稿を見たときは、最初のポスターの意味が分かりませんでした... もちろん、デザイン専攻の学生ばかりです...

ということですか？：機器のメンテナンスでは、元の設計と同じである必要がある設計図の寸法と材料に従って、一部の配管と機器のみを交換できます。 位置を変更したり、配管継手を追加したりする場合（ベントバルブやシャットオフバルブの追加など）、設計機関は設計を確認したり発注したりする必要がありますか？

これが、一部の国内化学会社が問題を起こしやすい主な理由です。私はそのような例をたくさん見てきました。社内のリーダーや技術者の中には、個人的な感情に基づいて、どこを変えるべきか、これを変えるべきかを直接指摘し、計算や分析、標準化された適用に注意を払わない人もいます。変更が完了したり、一定期間実行するとすぐに問題が発生しますが、問題の根深い理由を誰も分析せず、この作業方法を変更しないため、多くの問題が再発します。

それを行うには、より優れたデザイン機関を見つけるのが最善です。

このような現象に関しては、みなさんのおっしゃることに同意することが多いです。私たちは**これはほとんどの企業に当てはまり、民間企業、国営企業、さらには外資系企業であっても共通の問題です。本当の意味で、製油所でのプロセス変更は、専門資格を有する化学工学設計機関が発行した正式な図面を通過する必要があります。初期プロジェクトの変更は言うに及ばず、パイプラインやバルブの変更さえも重大な違反であり、さらには野蛮な行為です。何も起こらなければ大丈夫です。何かあったら刑事責任が問われます。プロジェクト前の改修、関係するすべての主要なプロジェクト：構造、建設、給排水、技術、プロセスシステム、パイプライン、電気、通信、計装、HVAC、一般図面などの分野は、専門資格のあるグレードAまたはグレードBの設計機関によって設計される必要があり、正式な図面を作成できます。入札を通じて、専門の建設チームが図面に従って建設するよう招待されます。変更を加えない単純な保守であれば、それに伴う圧力容器や安全弁の保守も報告が必要です。**部門の承認と検証。徹底してこそ、事故の発生を最大限に減らすことができます。今私たちは**なぜこれほど多くの事故が起こるのでしょうか？これは経営上大きな問題があります。例えば、この天津浜海新区のザー爆発事故。考えてみてください、威厳のある天津の検査官が瑞海会社の偽の安全性評価報告書にゴーサインを出し、目を見開いて嘘をつきました。彼らは人々の生命の安全をまったく真剣に考えていないようです。企業内のことは言うに及ばず、素人が専門家を管理するという奇妙な現象が企業内には起きている。多くの人は化学分子式を書くことさえできず、化学記号が何であるかを知りません。彼らはオートバイを運転したり、露店を経営したりしていました。上司との関係や資産家であることを頼りに、化学品の製造技術に携わり、工房で指導する。私はかつて、化学工学について何も知らない田舎の少年に会いました。***漏洩してしまいました。夏はとても暑かったので、作業員に上半身裸で作業着を脱ぐよう直接命令し、私も上半身裸になりました。ほうきで雨水マンホールを開け、逃げた作業員を直接排除した。***ほうきを使って雨水を井戸に掃き上げ、市の雨水管網に排水しました。終わった後もまだタバコを吸っていました。その結果、火災が発生してしまいました。幸いなことに消防隊は間に合った。人を直接殺しているこのような田舎者の経営を見てください。図面すら理解できない経営者もいる。彼らは東、西、北、南の区別がつきません。彼らは、あたかも天国から読んでいるかのように、それらに描かれたシンボルを読みました。彼らは決定を下し、会議中にそれを褒めることを好みます。彼らが話すとき、彼らは常に素人の言葉で話すので、彼らが素人であることがわかります。こういう状況に遭遇すると、本当に言葉が出ません、おい！少なくとも、決定を下す前に専門の技術者に相談する必要があります。企業が自社の安全を真剣に考えていない場合、それは自社に対して無責任であることに等しい。私が述べた現象について皆さんがどう思うかはわかりませんが、私の意見では、これは本当に嫌なことです。

司会者、これは地盤改良のことではないでしょうか:o。 お金持ちはよく部下に「おい、君たち、隣の工場のものと全く同じセットを作ってくれ」と命令する。

他の化学工場も同様です！設計部門は多くの技術的な変更を行う必要がありますが、小規模な変更はすべて当社の従業員によって行われます。

理論的には、変更を加えるには設計機関を見つけるのが最善です。これが最も安全です。メーカーによっては、希望する変更内容を元の設計部門または元のデザイナーに確認のために送信する場合もあります。ただし、図面には正式な変更はありません。このアプローチは厳密ではなく、プロセスの点で間違っていると思います。 自分で直接変更する場合は...

したがって、化学装置には危険な危険がますます増えています。

最近、精製装置が改修されているのを見ました。工房で生産を担当する工程技術者が単線図などを描き、設計機関に打刻を依頼した。将来的にユニットに問題が発生した場合、その責任はおそらく小さくありません。

私は石炭化学産業で 60 万トンのメタノールを生産している会社を知っていますが、圧力パイプラインや圧力容器は 1 つも登録されておらず、依然として生産を続けています。この会社は何度も重大な安全事故を起こしているが、誰もこの問題に注意を払わず、未だにミスを主張している。会社経営者も地元の人も本当に知らない**理解できないというか、怖いもの知らずなんです。

それは良い点です。多くの民間企業では、精製業界の法律を尊重せず、上司の気まぐれによって多くのことが決定されます。多くの場合、石油精製のことを理解していない人が、上司のご機嫌をとって幹部の地位に登り詰めると、経営は混乱し、事故は避けられません。

**品質監督部門もその責務を怠った。何か問題があれば、経営者だけでなく監督・承認部門も投獄される。

いくつかの返信を読んでいると、志の高い人が多いように感じます。しかし、実際のコンテンツはありません。何らかの根拠を見つけてから、それについて話すことができます。例えば、圧力容器や圧力パイプラインにはどのような資格が必要なのでしょうか？それに、あなたはデザイン機関のことを真剣に考えすぎています。デザイン研究所が悪いと言っているわけではありません。多くのテクノロジーはエンジニアリングの実践から生まれており、変革もエンジニアリングの実践に集約されます。現在、多くの工場には学部生と大学院生がおり、彼らは何らかの変革を行うための完全な資格を持っています（必須の資格は必要ありません）。