スパイラルプレート熱交換器の二重入口二重出口型：使用上および製造上の問題点
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皆様、こんにちは。当社では、交換面積8㎡のスパイラルプレート式熱交換器2台を新たに導入しました。2つの入口と2つの出口があり、両端には大型のフランジ式エンドキャップが装着されています ；塔の底部で重相の液体（95℃、固体不純物が多い）を冷却し、もう一方では軽相の常温水溶液（20℃、清浄な液体）と熱交換する。以前は熱交換装置として板式熱交換器が使用されていましたが、目詰まりの清掃や分解・組み立てが頻繁に行われ、作業量とコストが高くなっていました。しかし、スパイラルプレートを改造してみると、詰まりを取り除くのは思ったほど簡単ではないことがわかった。プレート同士の間には多数の支柱が固定されており、それが詰まりの除去を非常に**面倒なものにしている。固まってしまった固体を取り出すのも難しい；この過程で、スパイラルプレートの一方の入口と出口の間にある間隔板層は、大きなガスケットを使用しても密封することができず、一方の各層間での環状流動が実現できないことがわかりました。その代わり、入口側の流体は環状の中間層を経由せずに直接入口から出口へと流れてしまいます。これはスパイラルプレートの加工設計基準上、何か問題があるのでしょうか？ 私たちのような使用状況では20日ごとに取り外して清掃する必要がありますが、参考になるような優れた熱交換構造はありますか？よろしくお願いします
設計と製造に問題があり、短絡しました：L
製造には間違いなく問題があるが、固体含有量が高いため、どんな構造の熱交換器も詰まってしまう。ただ、時間の問題に過ぎない。フィルタリングや浄化などの前処理を検討できる。熱交換器は、取り外しが容易で清掃済みの構造を選択できる。