バルブポジショナーに問題があるのでしょうか？
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昨日、メーターを見ていて問題が発生しました。液面制御の二次回路として流量制御型調整弁を使用しています。流量調整弁が手動モードの場合は流量が非常に安定しますが、自動モードやカスケードモードの場合は流量が大きく変動します。 モニターではバルブポジショナーのせいだと言われていましたが本当ですか？バルブポジショナーを手動で操作した場合に影響はありませんか？
現在、自動制御システムには外乱のないスイッチング機能が備わっていますが、所定の値が測定値に近づくまで手動制御を使用すると、自動干渉が小さくなり、自動運転がよりスムーズになります。 自動投資は大きく変動します。これは、PID パラメーター値が適切に調整されていないため、適切なパラメーター値に再調整する必要があることを示しています。
さて、しかし、PIDテストを受けずに、この状況がバルブポジショナーに関連しているかどうかを尋ねたいのですが？
ロケーターの問題かどうかはわかりません。しかし、あなたが言ったことに基づくと、ロケーターに問題がある可能性が高くなります。回路が正常かどうか、PIDパラメータが正常かどうか、バルブシリンダの漏れなども考慮してください。原因を突き止めるには、それらを一つずつ取り除く必要があります。
その頃、班長と老師はロケーターの問題について話していた。ロケーターに問題がある場合は、カスケードをキャストするのが当然です。お聞きしたいのですが、ロケーターに問題がある場合、手動操作の場合は影響を受けないのでしょうか？
手動操作は正常ですが、自動操作を有効にすることができません。これはバルブ ポジショナの問題ではなく、サブコントロールの PID パラメータが適切に調整されていないことに問題があります。
個人的には、この問題はポジショナと PID の両方に関連していると感じています。手動操作でも一定の開度で安定するため、流量が大きく変化せず非常に安定しています。自動をオンにした後の大きな流量変動は、バルブが調整中であり、適切な開度が見つからなかったことを意味します。したがって、バルブポジショナの不感帯や増幅係数にも関係しますし、PIDの設定パラメータにも関係します。総合的に管理した方が良いです。
バルブのP、I、Dを調整する必要があります；適切な出力曲線は収束しており、滑らかです。
個人的にはポジショナーとはあまり関係ないと思います。ポジショナーに問題がある場合、手動で操作すると必ずバルブが変動します。これが、PID パラメータが適切に調整されない理由です。
ロケーターとは関係ないような気がします。マニュアル動作が安定していればロケーターは正常です。
集中制御装置の手動制御をオンにし、現場でバルブの位置を確認します。バルブポジショナーに問題が発生する可能性は低いです。液面が不安定なことが原因と考えられます。マニュアルをオンにすることをお勧めします。
これはポジショナーとは関係なく、主に PID パラメーターの調整に関するものです。あなたの説明によると、それはカスケード調整ループであるはずです。
それはカスケードです。最初はとても安定していました。その後、上流装置の流量が増加しました。手動で調整して安定させた後、再び同じことが発生し、変動が大きくなりました。
はい、ポジショナーが正常に動作していない場合、手動操作も影響すると思います。
手動操作が正常であれば、それはバルブコアとポンプ圧力が正常であることを意味するだけです。ロケーターに何か問題があるというわけではありません。 自動およびカスケードをオンにできないということは、動作中にバルブに問題があることを意味します。 動きの問題にはさまざまな理由があります。信号自体に問題があるか、信号を受信するロケーターに問題がある可能性があります。シリンダー内に漏れがあり、喘鳴を引き起こす可能性があります。 ロケーターの問題だと言っていた分隊長や老師は、現象ではなく経験に基づいて判断したのかもしれない。おそらくこのロケーターは修理されたのでしょう。
PID が適切に調整されていません。オンサイト ロケーターの問題ではありません。