ポンプや機械ユニットのオイルステーションなどの台板内にある形鋼のグラウトは、満たしておく必要がありますか？
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ポンプや発電機ユニットのオイルステーションなどの台板内にある形鋼の二次充填は、満たしておく必要がありますか？写真は撮っていないが、機器を扱う人なら何を意味するか分かるだろう。どの基準で言及されていましたか？または、どの設計資料やランダム資料にも、根拠に従うように、推測してはいけないと書かれています。よろしくお願いします。
API610を調べれば、規定がある
投稿者が指摘しているのはある問題で、海外業務の監理を経験した人によると、エポキシ樹脂を使えば満たすことができるそうだ。
シャーシメーカーは出荷時には空の状態で、主に輸送の便宜を考慮している。しかし、すべてグラウト孔が設けられており、グラウトを行う際にはシャーシを水平に保ち、基礎との接触が滑らかでなければならず、グラウトは均一かつしっかりと行われ、浮いた部分があってはならない。内部の隙間が生じ、振動などによって装置の運転中に機器の位置がずれるのを防ぎます。
ズルツァーの専門家に相談しました。私たちのポンプはかなり大きく、基礎の容積は2.3立方メートルで、しかも18台あります。 ズルツァーの専門家が出した回答は、原則として充填する必要はないが、運転中に振動が基準を超えた場合は、収縮しないセメントで満たす必要があるというものだった。このため、ポンプは出荷時の試験において、一般的に基礎台にグラウトを行わないよう特に要求されます。 実施の過程で、みんなは一般的に満たされている。
私は沈鼓の給油所の資料に基づいて推論したのです。
同じ問題に直面した場合、グラウトを施すべきか？どのようなグラウトが必要か、規格にも要求はない
満たしておくことで、鋼構造の基礎同士の接続がより良くなり、アンカーボルトだけに頼らず、装置の振動も軽減できます
水たまりを防ぐため、私たちはほとんどの場合、満杯にする方法を採用しています（排気孔が必要です）
満たしておく方が良く、汚れた油の溜まりを防ぎ、見た目も良く、振動も少なくなります