ポンプの排液に関する問題
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この投稿は最終的に、2015年9月7日08:45に鉄子によって編集されました。質問：1. 横型遠心ポンプの底部には通常、排液口が設けられますが、この排液口にはナットを使用するのか、それとも遮断弁にブラインドフランジを取り付けて使用するのでしょうか？具体的な規定はありますか。 2. 以下はPIPからの抜粋です：ポンプにはケーシングの最下部にボスが設けられなければならず、そこにはケースドレインを収容するためのスペースが必要である。ただし、ドレインの設置が指定されている場合を除き、その部分には穴を開けたりタップを使ったりしてはならない。この「ボス」はどのように訳すべきか、また、排液口に「穴を開ける」という処理や「タップを使う」という処理が許されない場合、どのような方法で加工を行うのか。 3. 以下はAPI 610第11版の7.5.2.6項からの抜粋です。「バルブが特に指定されていない限り、ねじ式の通気口および排水口は塞がなければならない。鋳鉄製のケーシングの場合は炭素鋼製の塞ぎ栓を使用しなければならない。」API 610では排気を行う際に「plugged（塞ぐ）」ことが規定されていますが、高圧の状況下でもこの塞ぎ栓で十分なのでしょうか？
これらはすべてシールプラグで、ほとんど手を加える必要はありません。点検時の排液はポンプの入口バルブの後ろから行います。
個人的な見解ですが、これはポンプで送る媒体の毒性や危険性によります。 ポンプで送る媒体が清水などの場合、綿栓を使用しても問題ありません。しかし、輸送されるのが可燃性または有毒な液体の場合は、プロセス上開放または閉鎖が必要となるため、バルブを使用しなければならない。
ポンプの点検修理では、ポンプ内部の化学物質をきれいに処理する必要がありますが、入口からのドレン排液だけでは完全に除去できない場合があります。そのため、ポンプ本体の排液口も排出する必要があります。光は単なるネジ栓で、操作が不便で、飛び散る可能性があります。 また、ポンプ本体は通常の運転時に振動を起こしますが、その振動によってナットが外れて漏れが発生しないようにするにはどうすればよいのでしょうか？