ポリアミドの加工特性

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ポリアミドの加工特性 (1) 溶融状態のポリアミドのレオロジーはニュートンに近く、これはポリマー溶融物の粘度がせん断速度 (圧力) の影響を受けず、主に温度に関係することを意味します。 (2) ポリアミドは水をよく吸収します。高温で酸化および変色しやすい（架橋して性能が低下する可能性がある）。したがって、ペレットは加工前に乾燥する必要があり、迅速で酸化を防ぐ真空乾燥が望ましいです。 (3) ポリアミドは、融点が高く、融解温度範囲が約 10℃と比較的狭い結晶性ポリマーです。したがって、射出成形中はノズルの詰まりを防ぐためにノズルを加熱し、保温する必要があります。溶融状態では非晶質ですが、少し冷却すると徐々に結晶化し、性能に大きな影響を与えます。冷却速度は金型温度に関係します。したがって、射出成形金型には加熱および冷却装置が備わっていることが好ましい。 (4) ポリアミドは溶融粘度が低い。流動性が非常に良く、冷却・硬化が早く、素早い成形が可能で、最小肉厚0.45mmの薄肉で複雑な製品の注入に適していますが、注入時に「唾液」が発生しやすい性質があります。したがって、ノズルは材料漏れを防ぐためにスプリングニードルバルブタイプを使用する必要があります。同時に、金型はオーバーフローを防ぐために正確に加工され、射出成形金型には冷間材料キャビティが必要です。抜き勾配は、キャビティの場合は 20 ～ 40 フィート、コアの場合は 25 ～ 40 フィートである必要があります。 (5) ポリアミドは溶融状態での安定性が悪く、劣化しやすく製品性能が低下します (ナイロン 9 を除く)。したがって、高温に長時間放置することはできません。また、射出成形中はバレル温度を融点よりわずかに高くする必要があります。 (6) ポリアミドは成形後の収縮率が大きく、一般に 2 ～ 3% です。精密な寸法の部品を製造する場合、複数の試作工程を経て、試作品の寸法を測定し、金型を修正する必要があります。さらに、冷却時間も完全に保証されています。