新設LPGタンクの窒素置換
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新設される液化石油ガスタンクの稼働時に行う窒素置換の手順として、タンク内の圧力はどれくらいまで上げる必要があり、どの程度の時間その圧力を維持すればよいのか？置換合格の基準にはどのようなものがありますか？
置換には圧力に特別な要求はなく、酸素含有量が技術的な要件を満たしていればよい。
基礎や沈下などが基準を満たしていれば、まず水を満たし、その後窒素を導入して水を抜きます！これで変換が合格することが保証されます！
直接窒素ガスを充填し、その後排気口から大量に排出します。通常、2～3回行えば十分で、タンク内の酸素濃度が0.2％未満になっていれば分析検査で確認できます。
タンクの酸素含有量は3％か、それとも0.2％か？
基準としては3％が求められているようです；でも、置換に死点がないと保証できますか？！サンプリングポートは最も高い位置ですか？！
水で直接置き換えればいいですし、基礎の沈下対策も同時に行われます。詳細についてはグーグルで検索すれば、多くの工事案が見つかります。
窒素置換後、サンプリング位置はどのように選ぶべきか？また、タンク内部にはどれくらいの圧力を保持すべきか
球形タンクの水圧および気圧が基準を満たした後、投入前に窒素で置換し、主に酸素含有量が0.5％（V）以下であることを確認する。圧力については特に厳しい要件はなく、2～3キログラムの圧力で十分であり、複数のサンプルを採取して分析することができる。タンクの上部や磁気式水位計からもサンプルを採取可能である。
まず水を入れ、窒素で圧力をかけて水を排出し、出口のガス中の酸素濃度が1％以下であればOKです。
置換窒素を必ず供給する必要があるのか、一時的な窒素で大丈夫ですか？ この部分には規範があるのでしょうか？