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電気MCCからポンプの故障状態信号が届きました。一般的に、ポンプやモーターでどのような問題が発生するとこの故障状態信号が送信されるのでしょうか?
故障が発生するのは、一般的にはマルチワイヤーコントロールパネルとポンプとの接続部分の故障、またはマルチワイヤーコントロールパネル自体の故障であり、ポンプ自体の故障を示すものではありません。
今はすべて総合保護システムで、過負荷による過電流などです。
一般的には3つのケースがあります。 1. シンプルなコンタクターによるモーター起動では、通常、熱リレーが故障信号に接続され、過負荷電流から保護します。 2.モーター保護装置に接続すると、検出範囲が広がり、過負荷、短絡、電圧低下、三相のバランスなど、モーターの様々な状態を監視できます。 3.インバータ故障出力を接続する。優れたインバーターの機能は総合保護装置よりもはるかに強力で、すべての総合保護機能を備えているだけでなく、トルク検出や自己回路検出なども付帯し、出力障害信号を発信します
ポンプが停止しました。原因を調べやすくするために、正常な「停止」なのか「故障による停止」なのかを判断してください。
インバーター付きのポンプが過負荷になったり、モーター保護機能が作動したり、高電圧になったりして、フィードバック情報が届きます
DCSが故障信号を受信しましたが、ポンプは停止しましたか?@superme84
ポンプはインバータ付きですか?一般的な過電流、過電圧、過熱などの故障~~
ポンプの運転状態信号と故障信号は別物で、異なる2つの信号です。運転状態信号によって、ポンプが停止しているか稼働中かがわかります; 故障信号は一般的に総合故障信号であり、総合継電器から発信されます。
もし第一の場合なら、ポンプは確実に止まっているはずです。 第二、第三の場合は、総合保護装置やインバータの設定も考慮して判断する必要がありますが、ほとんどの工事では故障が発生すると同時に停止し、故障停止状態から再起動するには手動でリセットし、故障が解消される必要があります。
この投稿は最終的に、2015年10月10日17時08分にfeng*aosaによって編集されました。計器用のポンプからの故障信号は、大きく2つのケースに分けられます。1つ目は、実際にはポンプ停止信号です。化学プロセスにおいては、停止できないポンプがあるため、一度停止してしまうと対応する連鎖措置を講じなければならない。同時に、通常の操作はDCSを通じて行われるため、電気的な側面でDCSの指令によらないポンプ停止が発生した場合、DCSを経由しないポンプ停止操作を含め、すべて故障による停止と見なされ、DCSに通知する必要がある。 この種の故障信号には、他の情報が含まれていないことが多い。ポンプが停止したことを示しています。しかし、通常の運転状態(ポンプ停止)信号とは異なり、これは操作室からの操作指示のフィードバック信号ではない。 もう一つの方法は、電流、温度、振動、回転速度、戻り流量など、ポンプの重要なパラメータを操作室に送信し、DCSがポンプの停止が必要かどうかを判断するものです。これらのパラメータは実際には操作対象ではなく、ポンプが正常かどうかを判断するためのものです。そのため、故障信号とも呼ばれます。厳密に言えば、これは故障があるかどうかを判断するための信号に過ぎません。実際、その機能はDCSにおいても警報やポンプ停止の情報を生成するだけです。 この種の故障信号で最も一般的なのは電流信号およびそれに関連する限界値設定です。