気化炉内の合成ガス配管における堆積灰が深刻
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テキサコのガス化炉内の合成ガス配管は、停止後に炉内を点検するたびに、配管内に大量の粉塵が堆積しているのが確認されます。合成ガス配管の粉塵堆積問題をできるだけ避けるための良い方法があれば、皆さんからご教示いただけませんか！
記述からすると、主に合成ガスの洗浄が不十分だったためです。
合成ガスの出口配管にはスプレー水が通されているんですよね。それは粉塵の堆積を防ぐためですか？
水はずっと流しておき、10m3/hの量
合成ガスパイプラインの噴水量を適切に増やし、冷却水の液面高さと流量を増大させる。操作は滑らかに行い、作業状態が大きく変動しないようにしてください。
プロセスガスの出口にあるガス洗浄装置のスプレー水量を増やすと、スケールの発生は避けられない。重要なのは、スケールをどう軽減してシステムの稼働時間を延ばすかということだ。
個人的には、気化炉の液面が低いという大きな前提のもとで出口のスプレー水量を増やしても、配管のスケール発生を悪化させるだけであり、根本的な問題は依然として石炭の灰分と気化炉の液面を制御することだと思います。気化炉の液面を高く保ちながら運転し、気化炉内の水分量の増加を緩和する。また、カーボン洗浄塔の塔板における水の量や液面を適切に管理することも非常に重要です。というのも、急冷室から出てくる合成ガスにはまだ約240程度の成分が含まれており、ある程度の粘度があるため、水に触れるとさらに凝着しやすくなるからです。
わかりました、調整してみます。例えば、合成ガスの入口配管に遮板を取り付けるなど、何らかの改良を行ったメーカーがいないか探してみたいと思います。。。。。。うまくいくかわからない
まず、石炭の質について考えると、灰分が高いか、システムの水質が悪いか、総硬度、アルカリ度、カルシウム・マグネシウムイオンの含有量、pH値です。次に操作で、合成ガス出口の洗浄水を増やし、急冷水の量を設計範囲内に保つ必要があります。急冷水の量は多ければ多いほど良いわけではありません。合成ガスは急冷水の水浴後に大量の水蒸気と微細な灰を伴って戻り、折り返し板を通過して再び送り返される。しかし急冷水量が過剰だと、合成ガスが急冷室内の液体水を持ち去ってしまい、微細な灰も急冷室に戻る間もなく外に持ち出されてしまうため、配管のスケール発生の原因となる。
あなた方の気化炉の合成ガス出口には遮板がないのですか？
もし既に気化炉がある場合は、配管の曲がり部分で水を噴霧するしかなく、ほこりがひどい場合はより多く噴霧する必要がある。洗浄塔に単純に遮板を設置してもあまり効果はない。時間が経つと、遮板の部分にもほこりがたまる。 もし炉内での操作が不十分な場合、主に急冷混合が不十分で大量の気泡が混入することが原因です。石炭の投入量や種類などは変更できない場合は、酸素石炭比を下げてみるといいでしょう。ただし、調整できる負荷には限りがあります。