製油所の新人はどうやって業務フローをこなすのか
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つい最近工場に配属されて、先輩にPID図を持って現場でプロセスを確認するよう言われました。主な処理媒体がどのように流れているかを理解しろとだけ言われ、現場に行くと境界線上を流れてくる媒体からゆっくり探し始めました。たくさんのバルブに出会い、どんなタイプのものか見ただけでは全く分からず、さらにプラットフォームはどんどん高くなって、そよ風が吹くだけで飛びそうになります。先輩方、具体的なアドバイスをいただけませんか？現場に配属されたばかりの時はどのようにしてプロセスを把握すればよいのでしょうか。現場のプロセスをどの程度理解すればOKなのでしょうか。また、少し高所恐怖症があるのですが、どうやって克服すればよいでしょうか？ 先輩の皆様には、ご指導を賜りますよう心よりお願い申し上げます。感謝しております！
高所恐怖症にはどうしようもない、師匠の言う通りだ。PIDに従って一歩ずつ進め、物流の方向性、バルブを重要なパラメータとして、装置のパラメータ、装置の性能、装置の出力、運転状態、消費量も考慮する。。。。。。 たくさん質問し、たくさん見て、たくさん覚えなさい。一枚の紙を一冊の本にし、さらにそれを一枚の紙にまとめ上げた時、あなたは修業を終えたのだ
工程をこなすことは技術を学ぶ基礎であり、苦労を厭わない精神が必要だ。
自分としては、職人に技術について尋ねて、現場で話を聞くべきだと思います。自分自身で大まかな工程を把握しておく必要があります。PID図をたくさん見て慣れ親しんだら、バルブの操作は急がずに、ゆっくり学んでいくべきです。そうして徐々に習得していけば、しっかりと身につけることができます
ええ、工程が基本だということはわかっています。配管を一本ずつ確認しますが、どうしても効率が悪く、進捗も遅いです。確認し終えても何が何だかよくわからず、主要な媒体の流れ方くらいしかなんとか覚えられないで、他のことはあまり覚えられません。メモ帳を持っていても、工程を進める際に何を書き留めればいいのかわかりません。先輩には、学習効率を上げるための具体的なアドバイスをいただけますと幸いです。
ありがとうございます。おおよその工程はわかっていて、主要な原材料の流れも理解していますが、PID図で見るのと実際に現場で見るのでは全く違いますね。PID図なら主要な流れを自分で説明できますが、現場に行くと途方に暮れてしまいます。これでは机上の空論に過ぎないですよね。もっとアドバイスをいただけると幸いです。PID図の見方についておっしゃっていましたが、私も見ているのですが、PIDの見方についてもう少し質問させてください。私がPIDを見る際の理解はこうです。1. 各配管の役割を覚える。2. 主要なバルブを覚えておきましょう。3.反応装置の番号を覚えておいてください。何をすればいいか、先輩にPIDの経験を少し教えていただけないでしょうか。よろしくお願いします。
部品コード、配管の直径、壁厚、断熱処理の有無などですね。まずは流れをしっかり把握してから、それらは徐々に学んでいきましょう。1ヶ月ほどすれば大まかな流れが頭に入りますので、現場の図面と照らし合わせて、どのバルブがどの位置にあるかを確認しましょう
一般的には、システムごとに実行します。。。。。。。。。。。。。
目覚めることが最も重要で、目覚めていない時に焦っても意味がありません。これは徐々に経験を積んでいくもので、一気に成功するなんてあり得ません。 多くの問題は窓紙のようなもので、突けばすぐに破れてしまう。わからないときはとても難しく感じますが、一度理解すればとても簡単だと感じます。
まずはメインプロセスをしっかりとマスターし、機器の位置番号や計器の位置番号をしっかり覚えておきましょう。メインプロセスに慣れたら、その後で補助プロセスや起動・停止プロセスなどを覚えていきます；メインフローを記録するときは、区切って記録したり、システムごとに記録したり、さらに細かく機器単位で記録することもできます。各区切り部分をしっかり覚えてから、ブロックを積み上げるように組み合わせればいいのです。
一つ一つのパイプを見分け、見えないやはっきりしないものはメモしておき、必ず自分で描くように心がけることで、しっかり覚えられる。