粉塵の収集方法
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私は木くずの熱風乾燥システムを持っており、サイクロンを使って乾燥した木くずを回収していますが、排気ガスと共に多量の細かい粉塵も空気流とともに排出されてしまいます。排気管にもう1つサイクロンを取り付けることで、その粉塵を回収できるでしょうか？ファンは45KWのモーターで、風量は21000m3/h、風圧は4100Paです。元のサイクロンの直径は1.4メートル、全高は約2.8メートル、排気管の長さは0.6メートルです。あの達人に、私が追加を依頼した集塵器の仕様を設計していただけないでしょうか。よろしくお願いします。
一般的なサイクロン集塵機を再利用しても、効果はあまり顕著ではなく、微細な粒子が大量に漏れ出すでしょう。 粒子径が小さく、質量が軽い粒子ほど、サイクロンの捕集効率は低くなる。循環流動層ボイラーのサイクロン・リターナーにおけるD50、D90はそれぞれ異なる粒径に対応している。 投稿者が捕集したのは木くずの微細な粉で、比重が低いため、従来のサイクロンによる分離効率は非常に低くなります。 システムが小さいため、バッグフィルターまたはウェット式集塵機を検討できます。
デンプン加工においては多段変径集塵機が使用されることがあるが、構造が大きく、フィルターバッグでのほこり除去も問題となる。
現在、石炭ボイラーの導入が延期されているケースの多くで使用されているのはバッグフィルターで、資金に余裕のあるところでは電気吸着式も採用されており、どちらも効果は良好です。また、木くずを使用する場合は温度が高くないため、バッグフィルターで十分です。
ありがとうございます。細かい粉を集めて、再利用したいのですが――噴射燃焼に使うために、脂肪吸着バッグで回収する必要があります。ただし、コストが高く、スペースも多く必要で、運用コストも高額です。
まず回転分離してから布袋に入れるので、コストはそれほど高くありません。遠心分離でほとんどの粉塵を除去し、その後布袋で防護する。
これに類似したものは以前にも作成したことがあります。つまり、サイクロンタンクとフィルタータンク式集塵機を組み合わせて、その後処理を行うものです。私たちが当時やっていたのは造粒でした
何を加えてもいいが、風量と風圧は必ず確認しなければならない。できれば2段階が良く、まずサイクロン、次にベルト式