リスク要因の予防原則とは何か？

危険因子の防護原則は以下の通りです：1. 潜在的危険の排除原則　この原則の本質は科学の進歩に向けたものであり、何らかの形でそれが実現されることで、人の周囲の環境に存在する危険や有害因子を排除し、可能な限り最高度の安全性を確保するのです。 　安全技術の課題の一つは、具体的な生産条件に適応した安全を確保する装置、すなわち故障自動保護装置やフェイルセーフ装置を開発し、システムの信頼性を高めることである。たとえ人が安全でない行動によって不正な操作をしたり、個々の部品に故障が生じたとしても、その安全装置の働きによって死傷事故は完全に防がれる。 　2. 潜在的危険因子の数値を下げる原則　この原則により安全性は向上するが、危険因子を最大限に防ぐことはできない。実質的に、この原則は妥協的な解決策しか得られない。 　例えば、人間－物質（環境）システムでは、人間－機械システムのようにフェイルセーフシステムを導入しにくい。屋外での作業や、化学エネルギーを持つ有害ガスが存在する環境下では、人間を保護する観点から、吸い込む粉塵や有毒物質の量を減らし、個人用の防護具を強化する必要がある。これを第二のフェイルセーフと呼びます。 　3. 距離防護の原則　生産における危険および有害因子の影響は、距離に関連するある法則に従って弱まる。多くの要因のこの性質は、非常に効果的に活用することができる。例えば、放射線などの電離放射線からの防護や騒音の防護などにおいても、距離を置くという原則を応用することでその害を軽減することができる。 　自動化と遠隔操作を導入し、作業員を作業現場から離すことで生産設備の高度な自動化を実現することが、今後の方向性です。 　4. 時間防護の原則　この原則とは、人を危険や有害な要因が作用する環境に置かれる時間を、安全な範囲内に短縮することである。 　5. 遮蔽の原則　この原則とは、危険や有害な影響が及ぶ範囲に障壁を設けることで、人々の保護を図るものである。障害は機械的なもの、光電的なもの、吸収型のもの（例えば鉛板による放射線の吸収）などに分けられる。 　6. 堅固原則　この原則は、安全性を目的として構造の強度を高めることと関連しており、通常は強度安全係数と呼ばれます。例えば、起重機の運搬用ワイヤーロープや、耐久性と防爆機能を備えたモーターのケースなどです。 　7. 弱点原理　上記の原理とは逆に、ヒューズや安全弁などのように、危険因子が危険値に達する前に事前に破壊される弱い部品を利用するものである。 　8. 近接禁止の原則　この原則とは、人が危険で有害な要因の及ぶ範囲に入らないようにすること、または人が作業を行う範囲内から危険で有害な要因が入ってこないようにすることである。例えば、セーフティフェンスなどです。 　9. ロックアウトの原則　この原則は、安全な運転を確保するために、ある手段を用いて特定の要素同士が必ず相互作用するようにするものである。例えば、防爆電気機器の場合、防爆性能が損なわれると自動的に電源が切れたり、昇降ケージの安全扉が閉まらない限りスイッチを入れることができなかったりする。　10. 操作員を代替する原則　危険や有害因子を排除できる状況下において、労働者が被る不安定な作業による危害から逃れるため、ロボットや自動制御装置を人間に代わって使用することができる。 　1l. 警告および禁止情報の原則　主要なシステム及びその構成要素である人々を対象に、光や音、標識といった組織的・技術的手段、異なる色の信号、安全計器、作業員の訓練などを活用し、情報の流れを通じて安全な生産を確保する。

1. 潜在的危険を排除する原則 この原則の本質は科学の進歩に向けられたものであり、ある形で実現されることによって、人の周囲の環境に存在する危険や有害な要因を排除し、可能な限り最高度の安全性を確保するのである。 2. 潜在的危険因子の数値を下げる原則 この原則により安全性は向上するが、危険因子を最大限に防ぐことはできない。実質的に、この原則は妥協的な解決策しか得られない。 3. 距離防護の原則　生産における危険および有害因子の影響は、距離に関連するある法則に従って弱まる。多くの要因のこの性質は、非常に効果的に活用することができる。例えば、放射線などの電離放射線からの防護や騒音の防護などにおいても、距離を置くという原則を応用することでその害を軽減することができる。 4. 時間防御の原則 この原則とは、人を危険や有害な要因が作用する環境に置かれる時間を、安全な範囲内に短縮することである。 5. 保護原則 この原則とは、危険や有害な影響の及ぶ範囲に障壁を設けることで、人々を保護するものである。障害は機械的なもの、光電的なもの、吸収型のもの（例えば鉛板による放射線の吸収）などに分けられる。 6. 堅固原則 この原則は、安全性を目的として構造の強度を高めることと関連しており、通常は強度安全係数と呼ばれます。例えば、起重機の運搬用ワイヤーロープや、耐久性と防爆機能を備えたモーターのケースなどです。 7. 弱点要素の原則 上記の原則とは逆に、ヒューズや安全弁などのように、危険因子が危険値に達する前に事前に破壊される弱い部品を利用するものである。 8. 接近禁止の原則 この原則とは、人が危険で有害な要因の及ぶ範囲に入らないようにすること、または人が作業を行う範囲内から危険で有害な要因が入ってこないようにすることである。例えば、セーフティフェンスなどです。 9. 閉鎖の原理 この原理は、安全な動作を確保するために、ある手段によって特定の要素同士が必ず相互作用するようにするものである。例えば、防爆電気機器の場合、防爆性能が損なわれると自動的に電源が切れたり、昇降カゴの安全扉が閉まらない限りスイッチを入れることができなかったりするなどです。10. 操作員を代替する原則 危険や有害要因を排除できる状況下で、労働者が被る不安定な作業による危険から解放されるため、ロボットや自動制御装置を人間に代わって使用することができます。 11. 警告および禁止情報の原則　主要なシステムとその構成要素を対象に、光や音、標識、異なる色の信号、安全計器、作業員の訓練といった組織的・技術的な手段を活用し、情報の流れを通じて安全な生産を確保する。

1. 潜在的危険を排除する原則 2. 潜在的危険要因の数値を低減する原則 3. 距離による防護の原則 4. 時間による防護の原則 5. 屏蔽による防護の原則 6. 堅牢性の原則 7. 弱点となる部分の原則 8. 接近を許さない原則 9. ロックアウトの原則 10. 操作員を代替する原則 11. 警告および禁止情報の原則