APTEC技術によるポリ塩化ビニルプロセスの高度化

APTEC技術によるポリ塩化ビニル製造プロセスの向上 http://www.chemmade.com 更新日時：2015年11月4日 15:23:50 中国化工報　11月2日、記者は青島威德森資源科技有限公司から、同社が開発した塩化ビニルの懸濁重合用APTEC技術が四川金路や山西霍家などのポリ塩化ビニル（PVC）製造企業で導入された結果、PVCの熱安定性や樹脂の品質、環境性能が向上し、塩化ビニル単体の重合転換率が7％～10％向上したほか、反応時間も短縮され、PVCの重合プロセスの向上が図られたということを知った。この技術を用いて製造されたPVCを管材、型材、フィルムなどの製品に加工する際、熱安定剤の使用量も大幅に削減できる。 紹介によると、APTECプロセスは、共重合技術、特殊な安定剤材料、およびタンク内での高効率な開始剤を用いた合成などの核心技術から構成されている。反応の面では、この技術により重合反応の発熱がより安定する；同じ時間で重合転化率を向上させる；冷却能力が許す範囲で、重合転化率を7％～10％向上させ、90％以上に達成する；重合釜の二次加熱操作を行っても、重合転化率を5％向上させ、反応時間を15％短縮することができる。配合面では、この技術は釜内合成開始剤系を採用し、従来の開始剤に代わって補助剤を使用することで、従来の開始剤への依存から脱却している。この技術を使用すると配合コストが1トンあたり15～40元上昇するものの、後段の技術改良によりPVCの総合コストは約70元削減でき、高品質なPVC製品を得ることができる。年間30万トンのPVCプラントでAPTECプロセスを採用した設備改造の投資回収期間は1ヶ月以内です。 APTEC技術を用いて製造されるPVC樹脂は、分子鎖構造がより安定しており、熱安定性や光安定性も優れているため、管材や型材などの製品を加工する際に、鉛塩系の熱安定剤を少なくしたり、使用しなくても済みます。その結果、有機スズ系の熱安定剤の使用量は30％～70％減少し、鉛塩系の熱安定剤の使用量は20％～38％減少します。熱安定剤の使用量が減少したため、PVCソフト製品のコストは約100元/トン低下し、PVCハード製品のコストは約180元/トン低下した；同時に、加工コストも低下し、製品の熱安定性、発煙点、導電率は向上する。 山西霍家がAPTEC技術を用いて改良して生産したPVCソフト製品用樹脂は、昌乐前衛集団における加工試用の過程で、熱安定剤の使用量が70％削減され、1トンあたりのPVCソフト製品の加工コストが120元節約された；四川金路樹脂有限公司の樹脂を貴州森瑞プラスチック有限公司の管材や型材用PVC製品の製造に使用した結果、熱安定剤の使用量が1/3～1/2減少し、利益は1トンあたり約180元増加することがわかった。年間800万トンのPVCパイプを生産し、1トンのパイプに40キログラムの熱安定剤が使用されると仮定すると、この技術が全面的に導入されれば、PVC加工業界における鉛塩の使用量は年間20万トン削減できると見込まれる。ネットで推薦されているこの2つの店舗で、オンラインで質問に答えてくれる人はいますか？

この記事を見たから調べてみようと思ったんですが、他に資料はありますか？

皆さん、こんにちは。山西霍家や四川金路樹脂有限公司の方で、APTEC技術について話せる方はいますか？