GEガス化（旧テキサコガス化）ガス化炉システムの運用における問題

Thread Content

以下の記事をご覧いただき、詳しく議論してください：1. ご自宅のGEガス化（元デクスコガス化）ガス化炉システムの運用において、他にどのような問題が発生していますか？2、上海焦化工場のガス化炉システムの運用において生じた問題に対する、優れた改良策や運用上のノウハウは何か。
1、ガス化炉の炉壁の過熱：熱電対と耐火レンガとの間の隙間が、高温度用のアルミナセメント・アスベストでしっかり塞がれていなかったため、ガスが漏れ出し、炉壁の温度が異常に上昇した。熱電対の取り付けには、詳細な資料や取り付け経験がないためです。2、ガス化炉のアーチ部分および炉壁の過熱：主な原因は、ガス化炉の炉口にある耐火レンガであり、設計上、レンガと炉壁との間に隙間があるため、レンガが加熱されて膨張すると、レンガ同士にひび割れが生じ、ガスが漏れ出し、その結果、ガス化炉のアーチ部分が過熱するのである。ルーナン地域や渭河では、新しく耐火レンガを設置して運転を開始した最初の数回において、それぞれ異なる程度の過熱現象が見られました。炉壁のアーチ部分の過熱という問題に対しては、炉口用のレンガを積む際に、ガス化炉のアーチ部分のレンガを炉口のサイズに合わせて一つの環状のレンガとしてまとめて製造し、熱膨張や収縮によるひび割れが生じてガスが漏れ出し過熱が起こるのを防ぎます。試用してみたところ効果は良好で、その後の運転中には再びドーム型炉壁の過熱現象は発生しませんでした。改善策の提案：①施工面での注意、②設計の改善、③適切な断熱材の選定、④炉の温度を技術要件に厳密に従って管理すること。3、急冷室における灰や水分の混入が深刻：急冷室内の合成ガスに水分が混入する原因は、降下管と上昇管の間の隙間に灰が堆積し、気流通路が部分的または完全に塞がれるため、合成ガスがその隙間を通らずに上昇管の外側から漏れ出してしまうことにある。これにより、降下管内の高温の合成ガスと隙間内の低温の合成ガスとの間で十分な熱交換が行われず、高温の合成ガスが水浴に入り、上昇管の外側から漏れ出すことで水中に多数の気泡が発生し、急冷室全体が沸騰状態になり、偽の液面が生じる。急冷室内で沸騰した水は合成ガス管を通って大量に合成塔内に流れ込み、急冷室内に水分が混入する現象が引き起こされる。灰水が後工程に運ばれ、低温メタノール洗浄パイプラインが灰分によって詰まった。講じた措置：① 急冷室の液面を1.4m程度まで下げて運用する；② 負荷軽減操作；③ 上昇管の下段を200mm延長する；昇降管の外側から熱合成ガスが漏れ出るのをできるだけ防ぐ；④ 冷却高圧の灰水を一定時間スーパーチルドルーム内の水温を下げるための冷却水として使用する；対策を講じた結果、ある程度の効果は見られたが、急冷室の灰や水の問題は依然として解決されていない。新しく設置する装置については、以下の点に注意することを推奨します：①急冷室のサイズを大きくし、気液間の熱伝達面積を確保し、かつ気液分離のためのスペースを増やす；② 急冷水量の設計は増大させるべきである；③ ロックドウの動作がそれに合わせている；④ 急冷水フィルターの目詰まり：2基の急冷水フィルターのΦ6メッシュがすべて詰まっています。主な原因は、運転手順に従って冷却水フィルターの切り替え洗浄を行わなかったことです。 ⑤ 急冷室上昇管の脱落：上昇管を固定するための3本の引き棒を6本に増やす。