遠心ポンプの最適作動条件
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遠心ポンプが運転中に、排量が定格流量の何パーセントの時が最適な作動状態ですか？あるいは、電流は定格電流の何％の時が最適でしょうか？遠心ポンプを長時間運転する場合、一般的に排出量の最低値は定格排出量の何パーセント以下であってはならないか？ポンプが長時間にわたって極めて低い流量で運転されたり、定格吐出量近くで運転されたりした場合、どうなるでしょうか？
最適な運転条件は性能曲線で確認し、一般的に最小流量は定格流量の20％です。
最適な運転条件というのは、一般的に効率が最も高くなる点だと思います。電流が定格電流を超えなければ問題ありません。長時間にわたって極めて低い流量で運転するとキャビテーションやシールの損傷を引き起こす可能性がありますが、定格排気量付近であれば確実に問題ありません
この問題も私が知りたいことです。現在、システム設計において多くのポンプの定格流量は、実際の運転流量の2〜3倍に設定されています。将来的な生産拡大を見越して、ポンプを長期間低周波数で運転させる必要があるのですが、特に私のシステムは負圧下で稼働しているため、このようなポンプでも長期間正常に動作し続けることができるのでしょうか？
問題ないと思います。最小流量以下で運転しなければ大丈夫です。インバーター式であれば、電力消費の問題も生じません。
次のように返信してみてください：遠心ポンプが運転中に、吐出量が定格流量の何パーセントの時が最適な運転状態となりますか？あるいは、電流は定格電流の何％の時が最適でしょうか？ ポンプの長期的な安定運転のみを考慮するなら、最適な運転条件はその最高効率点です。この点で、効率が最も高く、振動が最小です。 その最適動作点とモーターの定格電流との間に、必ずしも関連性はない。 遠心ポンプを長時間運転する場合、一般的に排出量の最低値は定格排出量の何パーセント以下であってはならないか？ポンプが長時間にわたって極めて低い流量で運転されたり、定格吐出量近くで運転されたりした場合、どうなるでしょうか？ 厳密に言えば、遠心ポンプの最小流量はポンプ自体の構造と密接に関連しています。ポンプの運転流量が最小排出量を下回ると、ポンプの振動が増加する可能性があり、また、送液が加熱されて気化することによりキャビテーションが発生することもあります。経験上、一般的に最適効率点は30～40％の流量に対応します。 推奨運転点は、最適効率点流量、定格流量の順であり、極低流量での運転は推奨されません。理由は上で説明しました。 最後に、補足しておくと、定格流量はプロセス上の特性値であり、ポンプ自体の特性ではありません。つまり、定格流量やモーター出力などは、運用上のニーズに基づいて設計者が決定するもので、ポンプ自体とは必ずしも一対一の対応関係にあるわけではありません。ポンプにおいて、その特性流量とは最適効率点、優先動作領域、および許容動作領域のことであり、その関係はAPI 610（第10版）の図26を参照することができる。つまり、ポンプが製造された後は、これらのパラメータは固定されるのである。