液体酸素システムの配管接続と材料選定において、何に注意すべきでしょうか？
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液体酸素システムの配管接続と材料選定において、何に注意すべきでしょうか？ 気化の問題をどう防ぐか。
この投稿は、2015年11月19日16時51分にwcq1010によって最終的に編集されました。液体酸素用のパイプとしては、真空パイプを使用するか、ステンレス製パイプに断熱処理を施して作成する方法があります。後者の方がより安全ですが、コストは高くなるかもしれません。断熱に関しては要求がかなり高いからです。 使用されているのはすべて304ステンレス製のパイプです。 配管の接続は溶接方式を採用することを推奨し、特別な位置ではフランジを連続させる。
安全性の観点から：1 材料は酸素に対して適合している必要があり、油や脂肪は使用不可で、脱脂処理が必要です。2. 可能であれば炭素鋼は使用しないこと。表面の滑らかさが不十分な場合、燃焼爆発を引き起こす可能性がある。3、溶接時は、配管内に圧力を伴った酸素がないようにしなければならない。 経済的観点から：液体酸素パイプラインで気化を防ぐ目標が何なのか、私にはわかりません。なぜなら、もし液体酸素をそのまま使う場合は通常真空チューブを使うが、気体酸素を使えば後でどうせ気化するので、実際には問題ないからだ。もちろん、達成したいのであれば、配管の断熱処理が必要です。
低温液体には炭素鋼を使用できない~~
低温液体では現在、基本的に304ステンレスを使用し、その上にガラスフォームの断熱層を施すことが多い。真空管では燃焼や爆発の問題が数多く報告されており、またメンテナンスも面倒である~~
:lol酸素配管は、多くが304や、それよりも高価なオーステナイト系ステンレスが選ばれています。。
「几」の字配列になっているため、排液管や排気管に注意してください！これで気化を防ぎます！
はい。液体段には炭素鋼は使えない。ガスセクションもできれば炭素鋼は使わない方が良く、304や316ならぜひおすすめします。