新型環境配慮型可塑剤

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塩素化メチルエステルの概要
一、分子式：C20H37Cl3O3、分子量：431
二、技術仕様：
品質等級：1号、2号
外観：茶黄色の透明な油状液体、茶黄色の透明な油状液体
密度（20℃）：1.05–1.08、1.15–1.17
引火点℃：≥185–190、200
加熱減量％：≤0.4、0.4
エステル含有量：≥99%、99%
凝固点℃：-20、-30
塩素含有量：≥26%、22％–24%
色相：≤180（APHA）、180（APHA）
粘度：1.8×10³ m²/S、2.5×10³ m²/S
三、製品の概要：可塑剤は、プラスチック製品を製造する上で不可欠な重要な添加剤です。現在、一般的に使用されているのはフタル酸エステル系の可塑剤（例えばDOP）であり、これらは芳香環を含んでいるため生物分解しにくく、再生不可能な石油化学製品に分類されます。また、発がん性の可能性もあるため、特に欧州連合ではその使用量や使用範囲が厳しく制限されており、我が国の製品の輸出に大きな影響を与えています。低炭素・環境保護という大きな流れの中で、天然の再生可能資源を活用して環境に優しいプラスチック可塑剤を製造することが不可欠となっている。新しい環境に優しい可塑剤として、クロロ脂肪酸メチルエステル製品の原料は天然油脂から得られており、有害な金属やフェノール系物質を含んでいません。それゆえ、コストパフォーマンスに優れたDOP系可塑剤の代替品となり、EUの輸出基準を満たしています。塩素化脂肪酸メチルエステルは可塑剤として、現在の世界的な環境保護の流れや国際的な環境規制に適合しています。新世代の塩素化脂肪酸エステル系可塑剤で、天然油脂とアルコールをエステル交換反応させた後、塩素化反応を行って得られる高分子量の製品です。現在市場に出回っている主流の環境に優しい生物由来の可塑剤の代替品として利用されています。この製品はPVCとの相溶性が良く、優れた可塑化効果を発揮します。また、難燃性、無毒性、環境に優しい複合型の可塑剤であり、特に輸出用製品に適しています。さらに、PVC難燃性コンベヤーベルト、ケーブル材料、PVCレインブーツ、PVCホース、自動車内装用レザー、人工皮革、シーリングテープなどの業界でも利用されています。塩化パラフィン42#、52#を完全に置き換えることができ、ジオクチルフタレートやジブチルフタレートにも代用可能。無色無臭で油分を発生せず、品質が安定している。PVCホースではDOPの30～40％に置き換えることができ、マットなどの製品では最大でDOPの50％に置き換えることができる。現在、この製品は山東省の濰坊市、青島市、江蘇省の無錫市などで広く使用されています。この製品はエステル構造を持ち、有害な金属やフタル酸エステル類を含まないため、環境に優しい可塑剤としてトリブチルシュウ酸（TBC）の代替品として使用できるほか、DOPやDBPの代替品としても利用できます。同時に塩素元素も含まれており、**製品の難燃性と絶縁性を向上させます。理想的な新型の環境に優しい複合系可塑剤です。四、製品の長所：1、環境に優しく、フェノール系の有害物質を含んでいません。この製品は植物性油脂から作られており、EUのREACH規制を満たしています。そのため、発泡PVC人工皮革、衣料用皮革、包装材、子供向けおもちゃ、家庭用装飾材、農業用スプレーホース、消火ホース、手袋、PVC製の柔らかい製品など、中高級なPVC製品に広く利用されています。また、透明なボトルや箱などにも使用されています。2、ハロゲンの塩素を含み、難燃性に優れ、析出防止効果も高く、配合量が多い。3、製品の体積抵抗率は高く、通常の可塑剤よりも1桁高い。4、製品の引張強度を向上させることができる。5、可塑化効果に優れ、他の原料との相性が良く、PVC樹脂分子としっかり結合して製品の柔軟性を向上させる。6、ある程度の安定性があり、安定剤の使用量を減らすことができ、製造コストを低減できる。五、用途：プラスチック業界での長年の実績により、本製品は可塑化効率が高く、相溶性に優れ、安全性も高く、製品の柔軟性も良好であることが証明されています。各種プラスチックフィルム、電線、ケーブルのペレット化などに広く使用される；ガス管、ゴムプラスチックストリップ、熱収縮チューブ、発泡シート、パイプ、テスリン；無充填圧延フィルム、プリントフィルム、人工皮革業界。PVCケーブル用材料、PVC透明材料、PVC異形材、ポリウレタン、ドアや窓、車の窓用シール材、各種フィルム、柔軟管および硬質管、プラスチックサンダル、フォームサンダル、ソフトボード、塗料、接着剤、粘着剤、装飾材料、発泡硬質板など、可塑剤が使用されるあらゆる製品において、企業の生産コストを30％以上削減することができます。六、製造工程　新型プラスチック可塑剤である塩素化メチルエステルは、植物油と塩素ガスを主な原料とし、触媒の存在下で反応させて得られる塩素含有の脂肪酸メチルエステルである。生産技術は国内で最も先進的な工程設備を採用しており、色合いが良く酸度が低く、生産能力が高くエネルギー消費も少ない；全工程でDCSによる連続生産が採用されており、製造過程では副産物として塩酸が生成されるのみで、その他の三廃は発生しないため、クリーンな生産方式と言えます。この環境に優しい可塑剤は量産が容易で、塩素アルカリ企業や元の塩化パラフィン系企業の改修・高度化に適しています。現在、国内でもすでに数社が生産を行っており、興味のある方はご連絡いただければ詳細をご説明します。