湿式亜鉛精錬において電解液中のフッ化物イオンと塩素イオンを除去するためには、どのような装置が必要か

投稿者のこの要求は非現実的だ。 お客様が所有者側のプロジェクト責任者なのか、それとも設計院が全体設計を担当しているのか、よくわかりません おっしゃる機器一覧表には、何が含まれていますか？ 容器、パイプライン、バルブ、計器、制御システム、安全システム、高圧・低圧電気、回転/伝動機械、プラント設備など。 私が言ったことは、基本的には全部ですが、詳しくはありません。しかし、少し詳しくすれば、まるで全体設計や事前調査報告書のようなものになり、それにはコストがかかり、企業間の取引となります。 湿式冶金に関する専門書を1、2冊探して読んでみることをお勧めします。それらは無料です。

基本的な設備というのは、交換柱や循環プールのようなものですが、それぞれが別々のラインで機能し、単にいくつかの設備を設置するだけでは不十分です。工程やパラメータも関係してきます。そうでなければ処理効果を得られないか、処理コストが過度に高くなってしまいます。当社はこの分野の専門企業です。基本情報：イオン交換法による高効率な塩素除去技術および装置－既存の固定床式イオン交換法による塩素除去技術および装置の改良。技術開発会社：吉首市誠技科技開発有限責任会社。住所：湖南省吉首市吉首大学北門外。電話（ファックス）：0743－8563981、13974368248。メールアドレス：zouxy68@163.com。ウェブサイト：http://www.smtf.net.cn/。1.技術の背景：当社は2008年に電解亜鉛工業におけるイオン交換法による塩素除去技術を開発し、実用化に成功しました。現在までに、約10の省・市・区にある50社以上の企業でこの技術が導入されています。2008年に開発されたイオン交換法による塩素除去技術では、固定床型の装置が使用されている。その利点は、プロセスが安定しており制御しやすく、技術も成熟していることだ。一方、欠点としては、プロセス用装置の効率が低く、イオン交換樹脂の使用量が多く、廃水の量も多いという点がある。 既存技術の欠点を解決するため、当社は多数の改良実験を行い、樹脂の交換容量に影響を与える各種要因、異なる工程パラメータ下での樹脂層の安定性、樹脂層が動作している状態でのイオンの分布特性、イオン交換樹脂の吸着・脱着過程の動力学などについて体系的に研究しました。これらの研究成果をもとに、高効率な除塩機能を持つイオン交換プロセスおよび装置を開発しました。 2新技術の利点 (1)開発されたイオン交換法による高効率な塩素除去プロセス技術は実現可能で、各種経済的・技術的指標も安定している； (2) 高効率な脱塩素処理プロセスおよび装置を採用し、既存の技術と比較してイオン交換樹脂の作業吸着容量が30％以上向上する； (3)装置の処理効率が大幅に向上した。同等の液体条件において、既存の技術と比較して、イオン交換による塩化物イオンの吸着効率は約2倍に向上し、全作業サイクルの効率も1.5倍以上に向上する； (4)既存の技術と比較して、イオン交換法による除塩プロセスでは廃水量が約半分に減少し、除塩の総合処理コストも3分の1に削減される； (5)上記の技術進歩により、新技術を用いた設備投資や単位処理コストは大幅に低下し、廃水の発生量も著しく減少した。 この新技術はすでにいくつかの電解亜鉛企業で導入されており、初期に固定床式の脱塩素技術・装置を採用していた一部の電解亜鉛企業では、段階的に高性能な脱塩素技術・装置への転換が進められている。これにより、既存の固定床式イオン交換法による脱塩素技術・装置が徐々に置き換えられ、関連産業の技術進歩や省エネ・省コスト化に貢献している。